化成肥料造粒生産ライン。

のディスク造粒生産ライン生産するために使用できます複合肥料。一般的に、化成肥料には少なくとも 2 つまたは 3 つの栄養素 (窒素、リン、カリウム) が含まれています。栄養価が高く副作用が少ないのが特徴です。

化成肥料バランスのとれた受精に重要な役割を果たします。施肥効率が向上するだけでなく、作物の安定した高収量を促進します。ディスク造粒機生産ラインは、化成肥料の高品質と高生産性を実現するための優れたソリューションです。この生産ラインでは、NPK肥料、DAP肥料、その他の複合肥料粒子を生産できます。

仕事の原則:
ディスク造粒機の生産ライン設備は、原料倉庫→ミキサー（混合）→ディスク造粒機（造粒機）→ドラムふるい機（規格外品と完成品の選別）→縦型チェーンクラッシャー（破砕）→自動包装機（包装）→ベルトコンベア（各工程の接続）等の設備。 注：この生産ラインは参考用です。

ディスク造粒機の生産ラインのプロセス フローは、通常次のように分けられます。
1. 原料配合工程
まず第一に、原材料を厳密に比例配分します。原料には、尿素、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウム（リン酸アンモニウム、リン酸二アンモニウム、一リン酸カルシウム、炭酸カルシウム）、塩化カリウム、硫酸カリウムなどが含まれます。厳密な原料比率により、高い肥料効率を確保できます。

2. 原料混合工程
すべての原材料をブレンダーで均一に混合し、撹拌します。

3. 壊れたプロセス
垂直チェーンクラッシャーは、大きな材料片を粉砕して、造粒要件を満たすことができる小さな片にします。次に、ベルトコンベアによって材料がディスク造粒機に送られます。

4.造粒工程
ディスク造粒機のディスク角度はアーク構造を採用しており、ボール形成率は93％以上に達することができます。原料が造粒プレートに入った後、造粒ディスクとスプレー装置の連続回転により原料が均一に結合し、形状が均一で美しい粒子が得られます。ディスク造粒機は化成肥料の製造ラインに欠かせない装置です。

5. 審査の流れ
冷却された材料は、ふるい分けのためにローラーふるい機に輸送されます。認定された製品は、ベルトコンベアを通って完成した倉庫に入ることができ、直接梱包することもできます。不適格な粒子は再粒化に戻ります。

6. 包装工程
包装は化成肥料製造ラインの最終工程です。完成した製品は全自動定量包装機で包装されます。高度な自動化と高効率により、正確な計量を実現するだけでなく、最終プロセスも完璧に完了します。ユーザーは、実際の要件に応じて送り速度を制御し、速度パラメータを設定できます。

化成肥料造粒生産ラインは、スポット供給、安定した製品性能、品質保証を提供する専門サプライヤーであるYizheng Heavy Industriesを探しています。それは、有機肥料生産ラインの完全なセット鶏糞、豚糞、牛糞、羊糞の年間生産量は1万～20万トン。レイアウト設計。

より詳細なソリューションや製品については、当社の公式 Web サイトをご覧ください。
https://www.yz-mac.com/disc-granulation-production-lineb/