化成肥料設備の生産ライン。

の化成肥料設備生産ラインさまざまな作物の高濃度、中濃度、低濃度の複合肥料を生産できます。生産ラインは乾燥を必要とせず、低投資、低エネルギー消費です。非乾燥押出造粒用の加圧ローラーは、さまざまなサイズと形状の顆粒を製造するために押し出すことができるように、さまざまな形状とサイズに設計できます。

仕事の原則:
無乾式押出造粒機には、自動成分、ベルトコンベア、二軸ミキサー、ディスクフィーダー、押出造粒機、ローラーふるい、完成倉庫、自動包装機などが含まれます。
1. ダイナミックバッチングマシン
自動原料機は、肥料の品質を確保するために、高精度かつ効率的にバッチ処理プロセスを自動的に完了することができる、各配合比率に従って原料を供給します。材料が投入された後、材料は 2 軸ブレンダーに運ばれます。

2. 二軸肥料ミキサー
ディスクミキサーは、サイクロイドニードルホイール減速機を使用してスピンドルを駆動し、次に攪拌アームを駆動して回転および攪拌します。ミキシング アームのブレードの連続反転と攪拌により、原料が完全に混合されます。混合物は下部の排出口から排出されます。ディスクはポリプロピレン板またはステンレス鋼の裏地を採用しており、くっつきにくく、シンプルで実用的です。

3.ローラー押出造粒機
混合された原料は、ベルトコンベアからディスクフィーダーに運ばれ、ホッパーを介してフィーダー下の4本ローラー押出機に均一に送られます。機械は、逆回転する高電圧ローラーを介してローラーの下の壊れたチャンバーに材料を細かく絞り込み、次に、二重軸オオカミの歯のロッドが回転するときに必要な粒子を分離します。ローラーは、耐食性、耐摩耗性、耐衝撃性に優れた新しい合金材料でできています。

4.ロータリードラムスクリーン
押し出された造粒粒子はベルトコンベアでローラーフィルターに運ばれ、規格外粒子はスクリーン孔を通って側面の大粒子排出口から流出し、二次造粒用のディスクフィーダーに運ばれ、そこから適格な粒子が供給されます。下端の出口と完成したエリアに運ばれます。

5. 電子定量包装
ホッパーを通して、適格な粒子を定量的に計量し、自動包装機で包装します。

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