バイオガス廃棄物から肥料生産ソリューション

養鶏はアフリカで長年にわたって人気が高まっていますが、本質的には小規模な活動でした。しかし、ここ数年で、それは深刻なベンチャーになり、多くの若い起業家が魅力的な利益を提供することを目標としています。現在、5000を超える家禽の個体数は非常に一般的ですが、大規模生産への移行により、適切な廃棄物処理に対する国民の懸念が高まっています。この問題は、興味深いことに、価値のある機会も提供します。

大規模生産は、特に廃棄物処理に関連する多くの課題を提示してきました。小規模事業は環境当局からあまり注目されていませんが、環境問題を抱える事業は同じ環境安全基準に従う必要があります。 

興味深いことに、肥料廃棄物の課題は、農家に主要な問題である電力の利用可能性とコストを解決する機会を提供しています。一部のアフリカ諸国では、多くの産業が電力コストの高さに不満を持っており、電力の信頼性が低いため、多くの都市住民が発電機を使用しています。バイオダイジェスターの使用による廃肥料の電気への変換は魅力的な見通しになり、多くの農民がそれに目を向けています。 

一部のアフリカ諸国では電気が希少な商品であるため、肥料廃棄物を電気に変換することはボーナス以上のものです。バイオダイジェスターは管理が簡単で、特に長期的なメリットを見ると、コストはリーズナブルです。

しかし、バイオガス発電に加えて、バイオダイジェスタープロジェクトの副産物であるバイオガス廃棄物は、その大量、高濃度のアンモニア窒素と有機物のために直接環境を汚染し、輸送、処理、利用のコストは高い。良いニュースは、バイオダイジェスターからのバイオガス廃棄物の方がリサイクル価値が高いということです。では、バイオガス廃棄物をどのように最大限に活用するのでしょうか。

答えはバイオガス肥料です。バイオガス廃棄物には2つの形態があります。1つは液体(バイオガススラリー)で、全体の約88%を占めています。第二に、固形残留物(バイオガス残留物)で、全体の約12%を占めています。バイオダイジェスター廃棄物を抽出した後、固体と液体を自然に分離するために、一定期間沈殿させます(二次発酵)。固体–液体分離器 液体と固体の残留バイオガス廃棄物を分離するためにも使用できます。バイオガススラリーには、利用可能な窒素、リン、カリウムなどの栄養素と、亜鉛や鉄などの微量元素が含まれています。決定によると、バイオガススラリーには、全窒素0.062%〜0.11%、マグネシウム窒素200〜600 mg / kg、利用可能なリン20〜90 mg / kg、利用可能なカリウム400〜1100 mg / kgが含まれています。その素早い効果、高い養分利用率、そして作物に素早く吸収されるため、それは一種のより良い複数の素早い効果の複合肥料です。固形バイオガス残留肥料、栄養素、バイオガススラリーは基本的に同じで、30%〜50%の有機物、0.8%〜1.5%の窒素、0.4%〜0.6%のリン、0.6%〜1.2%のカリウムを含みますが、腐植物質も豊富です。 11%以上の酸。フミン酸は、土壌凝集体構造の形成を促進し、土壌肥沃度の保持と影響を高め、土壌の物理的および化学的特性を改善することができ、土壌改善効果は非常に明白です。バイオガス残渣肥料の性質は、一般的な有機肥料と同じです。これは、晩期効果肥料に属し、長期的な効果が最も優れています。

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バイオガスを利用した生産技術 スラリー 液体肥料を作る

バイオガススラリーは、脱臭と発酵のために細菌育種機にポンプで送られ、発酵したバイオガススラリーは固液分離装置で分離されます。分離液は元素錯化反応器にポンプで送られ、他の化学肥料元素が錯化反応のために追加されます。錯化反応液は、不溶性不純物を除去するために分離および沈殿システムにポンプで送られます。分離液は元素キレートケトルにポンプで送られ、作物に必要な微量元素がキレート反応のために追加されます。反応が完了した後、キレート液は完成したタンクにポンプで送られ、瓶詰めと包装が完了します。

バイオガス残渣を使用して有機肥料を製造する生産技術

分離したバイオガス残渣をわらやケーキ肥料などを一定の大きさに粉砕し、含水率を50%〜60%、C / N比を25:1に調整しました。混合物に発酵菌を加えて堆肥パイルにし、パイルの幅は2メートル以上、高さは1メートル以上、長さは制限なし、タンク好気性発酵プロセスも使用できます。発酵中の水分と温度の変化に注意して、通気を積み重ねてください。発酵の初期段階では、水分は40%以上である必要があります。そうでない場合、微生物の成長と繁殖を助長せず、水分が高すぎて換気に影響を与えないようにする必要があります。杭の温度が70℃に上昇すると、 堆肥ターナーマシン 完全に腐るまで杭を回転させるために使用する必要があります。

有機肥料の深層加工

材料の発酵と熟成の後、あなたは使用することができます 有機肥料製造設備 深い処理のため。まず、粉末状の有機肥料に加工されます。NS粉末状有機肥料の製造工程 比較的簡単です。まず、材料を粉砕し、次に材料中の不純物を以下を使用してふるいにかけます。スクリーニング機、そして最後にパッケージングを完了することができます。しかし、粒状有機肥料、粒状有機物の製造プロセスはより複雑で、最初に粉砕する材料、不純物をふるいにかける、造粒用の材料、次に粒子 乾燥, 冷却, コーティング、そして最後に完了します 包装。2つの製造プロセスにはそれぞれ長所と短所があります。粉末有機肥料の製造プロセスは単純で、投資は少なく、新しく開設された有機肥料工場に適しています。粒状有機肥料の製造工程 複雑で、投資額は高いですが、粒状有機肥料は凝集しにくく、用途が便利で、経済的価値が高くなっています。 


投稿時間:2021年6月18日