年間生産量20,000トンの有機肥料生産ライン。

有機肥料生産ライン年間生産量 20,000 トンの一般的には、前処理と造粒の 2 つの部分に分かれています。
前処理工程の主な設備はスタッカーです。現在、スタッカーには主にトラフ式スタッカー、ウォーキングスタッカー、油圧式スタッカーの3種類があります。それらにはさまざまな特性があり、実際のニーズに応じて選択できます。

造粒技術に関しては、ドラム造粒機、有機肥料専用造粒機、円盤造粒機、二軸押出造粒機など、多彩な造粒機を取り揃えております。有機肥料生産ライン年間生産量 20,000 トンで、プロのサプライヤー、スポット供給、安定した製品性能、品質保証、手頃な価格の製品価格、安定した性能、および行き届いたサービスである Yizheng Heavy Industries を探してください。お問い合わせへようこそ！

仕事の原則:
1.発酵
生物学的有機原料の発酵は、有機肥料の生産プロセス全体で非常に重要な役割を果たします。完全発酵は、高品質の有機肥料の生産の基礎です。上記のダンパーには独自の利点があります。溝付きと溝の両方の油圧ダンパーは、堆肥化の完全な発酵を達成でき、優れた生産能力で高い積み重ねと発酵を達成できます。ウォーキングダンパーと油圧フリップマシンは、あらゆる種類の有機原料に適しており、工場内外で自由に操作でき、好気性発酵の速度を大幅に向上させます。

2.スマッシュ
自社工場で生産するセミウェットマテリアルクラッシャーは、含水率の高い有機物への適応性が高い新型の高効率シングルクラッシャーです。半湿性材料破砕機は、有機肥料の生産に広く使用されており、鶏糞や汚泥などの湿った原料に優れた破砕効果があります。グラインダーは、有機肥料の生産サイクルを大幅に短縮し、生産コストを節約します。

3.かき混ぜる
原料を粉砕した後、他の副原料と混合し、均一に攪拌して造粒します。2 軸横型ミキサーは、主に粉末材料の予備水和と混合に使用されます。らせん状の刃には複数の角度があります。ブレードの形状、サイズ、密度に関係なく、原材料をすばやく均一に混合できます。

4.造粒
造粒工程は有機肥料生産ラインの中核部分です。新しい有機肥料造粒機は、連続的な攪拌、衝突、モザイク、球状化、造粒、および緻密化プロセスにより、高品質で均一な造粒を実現し、その有機純度は 100% まで高くすることができます。

5. 乾かして冷やす
ローラードライヤーは機首位置にある熱風ストーブの熱源を機尾部に設置されたファンを介してエンジン尾部に連続的に送り込み、材料が熱風と完全に接触して水分を減らします。粒子の内容。
ローラークーラーは、乾燥後の粒子を一定の温度で冷却します。粒子の温度を下げると、粒子の含水量は再び減少し、冷却プロセスによって約 3% の水が除去されます。

6.ふるい
冷却後、完成した粒状製品にはまだ粉末状の物質が残っています。すべての粉末と不適格な粒子は、ローラーふるいでふるいにかけることができます。その後、ベルトコンベアからブレンダーに搬送され、攪拌されて造粒されます。不適格な大きな粒子は、造粒前に粉砕する必要があります。出来上がった製品は有機肥料コーティング機に運ばれます。

7. 包装
最後の制作工程です。当社が製作する全自動定量包装機は、形状の異なる粒子に特化して設計・製作された自動包装機です。その計量制御システムは、防塵および防水の要件を満たし、顧客の要件に応じて材料ボックスを構成することもできます。バルク材のばら包装に適しており、袋の計量・搬送・封緘を自動で行うことができます。

より詳細なソリューションまたは製品については、当社の公式 Web サイトに注意してください。
https://www.yz-mac.com/20-000-ton-organic-fertilizer-production-lines/