年間生産量2万トンの有機肥料生産ライン。

有機肥料製造ライン年間生産量 20,000 トンの製品は、通常、前処理と造粒の 2 つの部分に分けられます。
前処理段階の主な設備はスタッカーです。現在、スタッカには主にトラフ式スタッカ、ウォーキングスタッカ、油圧式スタッカの3種類があります。それぞれに異なる特性があり、実際のニーズに応じて選択できます。

造粒技術としては、ドラム造粒機、有機肥料専用造粒機、ディスク造粒機、二軸押出造粒機など様々な造粒機を取り揃えております。有機肥料生産ライン年間生産量20,000トンのYizheng Heavy Industriesは、スポット供給、安定した製品性能、品質保証、手頃な価格の製品、安定した性能、行き届いたサービスを提供する専門サプライヤーです。お問い合わせ大歓迎です！

仕事の原則:
1.発酵
生物学的有機原料の発酵は、有機肥料の製造プロセス全体において非常に重要な役割を果たします。完全発酵は高品質の有機肥料生産の基本です。上記のダンパーには独自の利点があります。溝式油圧ダンパーと溝式油圧ダンパーの両方で、堆肥化の完全な発酵を実現でき、高い生産能力で高いスタッキングと発酵を実現できます。ウォーキングダンパーと油圧フリップマシンはあらゆる種類の有機原料に適しており、工場内外で自由に動作でき、好気性発酵の速度が大幅に向上します。

2.スマッシュ
当社工場で生産するセミウェット材料粉砕機は、含水率の高い有機材料への適応性が高い新型の高効率シングル粉砕機です。半湿潤材料粉砕機は有機肥料の生産に広く使用されており、鶏糞や汚泥などの湿った原料に優れた粉砕効果があります。この粉砕機は有機肥料の生産サイクルを大幅に短縮し、生産コストを節約します。

3.かき混ぜる
原料を粉砕した後、他の副原料と混合し、均一に撹拌して造粒します。二軸横型ミキサーは主に粉末材料の予備水和と混合に使用されます。螺旋状の刃は複数の角度を持っています。ブレードの形状、サイズ、密度に関係なく、原料を素早く均一に混合できます。

4.造粒
造粒工程は有機肥料生産ラインの核心部分です。新型有機肥料造粒機は、連続撹拌、衝突、モザイク化、球状化、造粒、緻密化プロセスにより高品質で均一な造粒を実現し、有機純度100％にも達します。

5. 乾燥させて冷やす
ローラードライヤーは、機首位置にある熱風ストーブの熱源を、機械の尾部に取り付けられたファンを介してエンジンの尾部に連続的に送り込み、材料を熱風と完全に接触させ、水分を減らします。粒子の含有量。
ローラークーラーは乾燥後の粒子を一定の温度で冷却します。粒子の温度を下げると粒子の水分含有量は再び減少し、冷却プロセスを通じて約 3% の水分が除去されます。

6.ふるい
冷却後、完成した粒子状製品にはまだ粉末状の物質が残っています。すべての粉末と不適格な粒子はローラーふるいを通してふるいにかけられます。その後、ベルトコンベアからブレンダーへ搬送され、撹拌されて造粒されます。不適格な大きな粒子は造粒前に粉砕する必要があります。完成した製品は有機肥料塗布機に運ばれます。

7. 包装
最後の製作工程です。当社が製造する全自動定量包装機は、形状の異なる粒子に特化して設計・製造された自動包装機です。計量制御システムは防塵・防水の要件を満たしており、お客様のご要望に応じて資材箱を構成することもできます。バルク品のバルク包装に適しており、袋の計量・搬送・シールを自動で行うことができます。

より詳細なソリューションや製品については、当社の公式 Web サイトをご覧ください。
https://www.yz-mac.com/20-000-ton-organic-fertilizer-production-lines/