有機質肥料や化成肥料を造粒する設備は、主に造粒機にあります。造粒工程は、肥料の生産量と品質を決定する重要な工程です。素材の含水率をポイントまで調整するだけで、ボール化率が向上し、粒子を丸くすることができます。高濃度化成肥料の造粒時の原料含水率は3.5～5％です。原料の種類に応じて適切な水分量を決定するのが適切です。
造粒するときは、材料を造粒機でさらに転がす必要があります。圧延中に材料同士が擦れ合い、材料の表面がべたつき、ボール状にくっつきます。材料は滑らかに動く必要があり、過度の衝撃を受けたり、ボールに押し込まれたりしないでください。そうしないと、粒子のサイズが不均一になります。乾燥の際は、粒子が固まらない前にチャンスをつかむ必要があります。粒子も転がしてさらにこする必要があります。ローリング中に、粒子表面のエッジとコーナーを削り取る必要があります。これにより、粉末状の材料がギャップを埋め、粒子がますます丸くなります。
有機肥料造粒機の操作中には、次の 6 つの注意事項があります。
1.有機肥料造粒機の電源を開始する前に、指定された電圧とモーターに表示されている対応する電流を確認し、正しい電圧が入力され、過負荷リレーが構成されていることを確認してください。
2.原材料が造粒機に完全に侵入していない場合は、機器への損傷を避けるために、造粒機を空にすることは固く禁じられています。
3.有機肥料造粒機の土台はしっかりしていなければならず、振動のない作業環境で作業するのが最善です。
4. 有機質肥料造粒機の基礎ボルト、各部のネジがしっかりと取り付けられているか確認してください。
5. 装置起動後、異常音、温度上昇、一定の揺れ等があった場合は、直ちに停止して点検してください。
6. モーターの温度が正常かどうかを確認します。負荷が通常負荷まで上昇したら、電流が定格電流を超えていないか確認してください。過負荷現象がある場合は、高馬力に切り替える方が適切です。
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投稿時間: Dec-17-2022