有機肥料は食品廃棄物から作られます。

世界の人口が増加し、都市の規模が拡大するにつれて、食品廃棄物は増加しています。毎年、世界中で何百万トンもの食品がゴミ捨て場に捨てられています。毎年、世界の果物、野菜、穀物、肉、加工食品の約 30% が捨てられています。食品廃棄物は、どの国でも大きな環境問題になっています。大量の食品廃棄物は深刻な汚染を引き起こし、大気、水、土壌、生物多様性に損害を与えています。一方では、食品廃棄物は嫌気的に分解され、メタン、二酸化炭素、その他の有害な排出物などの温室効果ガスを生成します。食品廃棄物は、33 億トンに相当する温室効果ガスを生成します。一方、食品廃棄物は、広大な土地を占める埋立地に投入され、埋立地ガスと浮遊粉塵が発生します。埋立時に発生する浸出水の処理を誤ると、二次汚染や土壌汚染、地下水汚染の原因となります。

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焼却と埋め立てには重大な欠点があり、食品廃棄物のさらなる使用は環境保護に貢献し、再生可能な資源の利用を増やします。

食品廃棄物が有機肥料にどのように生成されるか。

果物、野菜、乳製品、シリアル、パン、コーヒーかす、卵の殻、肉、新聞はすべて堆肥化できます。食品廃棄物は、有機物の主要な供給源であるユニークな堆肥化剤です。食品廃棄物には、でんぷん、セルロース、タンパク質脂質、無機塩などの化学元素と、、、、、、N、P、、K、Ca、Mg、Fe、Kなどの微量元素が含まれています。 85% 生分解性。有機物含有率が高く、水分含有量が高く、栄養素が豊富であるという特徴があり、リサイクル価値が高い。食品廃棄物は水分が多く、密度が低い物理構造を持っているため、余分な水分を吸収して混合する構造を追加する膨化剤を新鮮な食品廃棄物に混合することが重要です。

食品廃棄物には高レベルの有機物が含まれており、粗タンパク質が 15% ~ 23%、脂肪が 17% ~ 24%、ミネラルが 3% ~ 5%、Ca が 54%、塩化ナトリウムが 3% ~ 4%、等

食品廃棄物を有機肥料に変換するためのプロセス技術と関連機器。

埋め立て資源の利用率が低いことが環境汚染の原因となっていることはよく知られています。現在、一部の先進国では健全な食品廃棄物処理システムが確立されています。例えばドイツでは、食品廃棄物は主に堆肥化と嫌気性発酵によって処理され、食品廃棄物から毎年約 500 万トンの有機肥料が生成されます。英国で食品廃棄物を堆肥化することにより、毎年約 2,000 万トンの CO2 排出量を削減できます。堆肥化は、米国の都市のほぼ 95% で使用されています。堆肥化は、水質汚染の削減を含むさまざまな環境上の利点をもたらすことができ、経済的利益はかなりのものです。

脱水。

水は食品廃棄物の 70% ~ 90% を占める基本成分であり、食品廃棄物の品質の根本原因です。したがって、脱水は食品廃棄物を有機肥料に変換するプロセスで最も重要なリンクです。

食品廃棄物前処理装置は、食品廃棄物処理の第一歩です。主に、斜めふるい脱水機、スプリッター、自動分離システム、固液分離器、油水分離器、発酵タンクが含まれます。

基本的なプロセスは、次のセクションに分けることができます。

1.食品廃棄物は水分が多すぎるため、最初に事前に脱水する必要があります。

2. 金属、木材、プラスチック、紙、布などの食品廃棄物から、分別によって処理できない廃棄物を取り除きます。

3. 生ごみを選別し、スパイラル型固液分離機に投入し、破砕、脱水、脱脂を行います。

4. 搾った食品残渣を高温で乾燥・殺菌し、余分な水分や各種病原菌を取り除きます。堆肥化に必要な細粒度・乾燥度の生ごみや、生ごみをベルトコンベアで直接発酵槽に投入できます。

5. 食品廃棄物から除去される水は、油水分離器によって分離された油と水の混合物です。分離された油は、バイオディーゼルまたは工業用油を得るために深く処理されます。

この装置には、高出力、安全な操作、低コスト、短い生産サイクルという利点があります。削減された資源と食品廃棄物を無害に処理することで、輸送過程での食品廃棄物による二次汚染を回避します。工場では、500kg/h、1t/h、3t/h、5t/h、10t/hなど、多くのモデルから選択できます。

堆肥。

発酵タンクは、従来のスタッキング堆肥化技術に代わる、高温好気性発酵技術を使用した一種の完全に密閉された発酵タンクです。タンク内の閉じた高温および高速堆肥化プロセスにより、高品質の堆肥が生成されます。これは、より正確に制御でき、分解が速く、製品品質がより安定しています。

コンテナ内の堆肥は断熱されており、堆肥化中の温度管理が重要です。微生物の活動に最適な温度条件を維持することで、有機物を素早く分解し、高温殺菌、卵と雑草種子を同時に達成できます。発酵は、堆肥化材料を分解し、栄養素を放出し、病原体や雑草の種を殺すのに必要な 60 ~ 70 ℃ に温度を上げ、有機廃棄物の処理に関する規制に準拠する、食品廃棄物に自然に発生する微生物によって開始されます。生ごみは発酵槽でわずか4日で堆肥化できます。わずか4~7日で堆肥が完全に腐敗して排出され、腐った堆肥は無臭で殺菌され、有機的な栄養バランスに富んでいます。無味無菌の堆肥のこの生産は、環境を保護するために埋め立て地を節約するだけでなく、いくつかの経済的利益をもたらします。

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造粒。

粒子状有機肥料は、世界中の肥料市場で重要な位置を占めています。有機肥料の生産能力を向上させる鍵は、適切な有機肥料造粒機を選択することです。造粒は、有機原材料の小さな粒子を形成するプロセスであり、有機原材料の性能を向上させて、ブロックの移動性が高まるのを防ぐことができるため、少量のアプリケーションの積み込みや輸送などが容易になります。有機質肥料の造粒機構により、すべての原料を丸型有機質肥料にすることができます。材料の造粒率は 100% まで、有機含有量は 100% まで可能です。

大規模な農業では、市場で使用できる粒度が不可欠です。当社の機械は、0.5mm-1.3mm、1.3mm-3mm、2mm-5mm のさまざまなサイズの有機肥料を生産できます。有機肥料の粒状化は、ミネラルを混合してさまざまな栄養価の高い肥料を生産するための最も実現可能な方法のいくつかを提供し、簡単に商品化および適用できるように大量に保管および包装することを可能にします。粒状有機肥料は雑草の種や病原菌がなく、嫌な臭いもなく使いやすく、成分もよく知られています。畜産廃棄物と比較すると、窒素N含有量は前者の4.3倍、リンP2O5含有量は後者の4倍、カリウムK2O含有量は後者の8.2倍です。粒状有機肥料は、作物収量を増加させながら、腐植レベルを増加させることにより、土壌生産性、土壌の物理的、化学的、微生物学的特性、湿度、空気、および熱を改善します。

乾かして冷ます。

有機質肥料の製造では、回転式乾燥機と冷却機を併用しています。有機肥料粒子の水分を減らし、粒子の温度を下げることで除菌脱臭を実現。これらの 2 つのステップにより、有機肥料の栄養素の損失が最小限に抑えられ、粒子がより均一で滑らかになります。

パッケージをふるいにかけます。

スクリーニングプロセスは、ローラーシーブサブセカンドによって実行され、不適合粒子をろ過します。不適合粒子は、再処理のためにコンベヤーによってブレンダーに運ばれ、適格な有機肥料が自動包装機によって包装されます。

食品中の有機肥料の恩恵を受けます。

食品廃棄物を有機肥料に変換することで、土壌の健康を改善し、浸食を減らし、水質を改善する経済的および環境的利益を生み出すことができます。再生可能な天然ガスとバイオ燃料は、リサイクルされた食品廃棄物から生成することもでき、温室効果ガスの排出と化石燃料への依存を減らすのに役立ちます。

有機肥料は土壌にとって最高の栄養素であり、土壌に多くの利点をもたらします。植物の成長に必要な窒素、リン、カリウム、微量栄養素などの植物栄養の優れた供給源です。また、一部の植物の害虫や病気を防除することもできますが、さまざまな殺菌剤や化学薬品の必要性を減らすこともできます.高品質の有機肥料は、農業、農場、公共スペースでのフラワーディスプレイなど、幅広い分野で使用され、生産者にも直接的な経済的利益をもたらします。


投稿時間: Sep-22-2020