世界の人口が増加し、都市が大型化するにつれて、食品廃棄物は増加しています。毎年、世界中で何百万トンもの食品がゴミ捨て場に捨てられています。毎年、世界の果物、野菜、穀物、肉、加工食品の 30% 近くが捨てられています。食品廃棄物はどの国でも大きな環境問題となっています。大量の食品廃棄物は深刻な汚染を引き起こし、大気、水、土壌、生物多様性にダメージを与えます。一方で、食品廃棄物は嫌気的に分解されて、メタン、二酸化炭素、その他の有害な排出物などの温室効果ガスを生成します。食品廃棄物は 33 億トンに相当する温室効果ガスを排出します。一方、食品廃棄物は広大な土地を占める埋め立て地に捨てられ、埋め立てガスや浮遊粉塵が発生します。埋め立て時に発生する浸出水は適切に処理されないと二次公害、土壌汚染、地下水汚染を引き起こします。
焼却と埋め立てには重大な欠点があり、食品廃棄物のさらなる利用は環境保護に貢献し、再生可能資源の利用を増やすことになります。
食品廃棄物がどのようにして有機肥料になるのか。
果物、野菜、乳製品、シリアル、パン、コーヒーかす、卵の殻、肉、新聞紙はすべて堆肥化できます。食品廃棄物は、有機物の主要な供給源であるユニークな堆肥化剤です。食品廃棄物には、デンプン、セルロース、タンパク質脂質、無機塩などの化学元素のほか、、、、、、N、P、、K、Ca、Mg、Fe、Kなどの微量元素が含まれます。 85%まで生分解性。有機物含有量が高く、水分含有量が高く、栄養分が豊富な特徴があり、リサイクル価値が高い。食品廃棄物は、水分含有量が高く、物理的構造が低密度であるという特徴があるため、生の食品廃棄物を、余分な水分を吸収して構造を追加して混合する膨張剤と混合することが重要です。
食品廃棄物には有機物が多く含まれており、粗タンパク質が15%～23%、脂肪が17%～24%、ミネラルが3%～5%、Caが54%、塩化ナトリウムが3%～4%、等
食品廃棄物を有機肥料に変換するためのプロセス技術および関連装置。
埋め立て資源の低い利用率が環境汚染を引き起こすことはよく知られています。現在、一部の先進国では健全な食品廃棄物処理システムが確立されています。例えばドイツでは、食品廃棄物は主に堆肥化と嫌気性発酵によって処理され、食品廃棄物から毎年約500万トンの有機肥料が生産されています。英国では食品廃棄物を堆肥化することで、毎年約 2,000 万トンの CO2 排出量を削減できます。堆肥化は米国の都市のほぼ 95% で使用されています。堆肥化は、水質汚染の削減など環境にさまざまなメリットをもたらし、経済的メリットも大きくなります。
脱水。
水は食品廃棄物の70％〜90％を占める基本成分であり、食品廃棄物の品質の根本原因です。したがって、食品廃棄物を有機肥料に変換するプロセスでは、脱水が最も重要な関係となります。
生ごみ前処理装置は生ごみ処理の第一歩です。主に、斜めふるい脱水機、スプリッター、自動分離システム、固液分離機、油水分離機、発酵タンクが含まれます。
基本的なプロセスは次のセクションに分かれています。
1. 食品廃棄物には水分が多すぎるため、まず事前に脱水する必要があります。
2. 食品廃棄物から金属、木材、プラスチック、紙、布地などの分別不能な廃棄物を除去します。
3. 食品廃棄物が選別され、スパイラル固液分離装置に送られ、粉砕、脱水、脱脂が行われます。
4. 絞った食品残渣を高温で乾燥・殺菌し、余分な水分やさまざまな病原性微生物を除去します。堆肥化に必要な細かさや乾燥度の生ごみや生ごみをベルトコンベアで直接発酵槽に投入します。
5. 食品廃棄物から除去された水は油と水の混合物であり、油水分離器によって分離されます。分離された油は深く処理されて、バイオディーゼルまたは工業用油が得られます。
この装置には、高出力、安全な操作、低コスト、短い生産サイクルという利点があります。削減された資源や食品廃棄物を無害に処理することで、輸送過程における食品廃棄物による二次汚染を回避します。当社の工場では、500kg/h、1t/h、3t/h、5t/h、10t/hなど、多くのモデルから選択できます。
堆肥。
発酵タンクは、高温好気性発酵技術を使用した一種の完全密閉型発酵タンクで、従来の堆肥化技術に代わるものです。タンク内の密閉型高温高速堆肥化プロセスにより、より正確に制御でき、より早く分解され、製品の品質がより安定した高品質の堆肥が生成されます。
コンテナ内の堆肥は断熱されており、堆肥化中の温度管理が重要です。微生物の活動に最適な温度条件を保つことで、有機物を速やかに分解し、卵や雑草種子などの高温殺菌を同時に実現します。発酵は食品廃棄物中に自然に存在する微生物によって開始され、堆肥化材料を分解し、栄養素を放出し、病原体や雑草の種子を殺すのに必要な温度を 60 ～ 70 ℃に上昇させ、有機廃棄物の処理に関する規制に準拠します。発酵タンクを使用すると、食品廃棄物はわずか4日で堆肥化できます。わずか4〜7日で完全に腐って排出され、腐った堆肥は臭いがなく、殺菌されて有機栄養バランスが豊富になります。この無味無菌堆肥の生産は、環境を保護するために埋め立て地を節約するだけでなく、ある程度の経済的利益ももたらします。
造粒。
粒子状有機肥料は、世界中の肥料市場で重要な位置を占めています。有機肥料の生産能力を向上させる鍵は、適切な有機肥料造粒機を選択することです。造粒は、有機原料の小さな粒子を形成するプロセスです。これにより、有機原料の性能が向上し、ブロックの移動性の増加を防ぐことができるため、少量のアプリケーションの充填や輸送などが容易になります。当社の有機肥料造粒機構により、あらゆる原料を丸い有機肥料に成形することができます。材料の造粒率は最大 100%、有機含有量は 100% に達する可能性があります。
大規模な農業では、市場で使用できる粒度が不可欠です。当社の機械は、0.5mm-1.3mm、1.3mm-3mm、2mm-5mmのさまざまなサイズの有機肥料を生産できます。有機肥料の造粒は、ミネラルを混合してさまざまな栄養価の高い肥料を製造するための最も実現可能な方法の一部を提供し、簡単に商品化および適用できるように大量に保管およびパッケージ化することができます。粒状の有機肥料は不快な臭いや雑草の種や病原菌がなく使いやすく、その成分はよく知られています。動物排泄物と比較すると、窒素 N の含有量は前者の 4.3 倍、リン P2O5 の含有量は後者の 4 倍、カリウム K2O の含有量は後者の 8.2 倍です。粒子状有機肥料は、作物の収量を増加させながら、腐植質レベルを高めることによって土壌の生産性、土壌の物理的、化学的、微生物学的特性と湿度、空気、熱を改善します。
ドライで涼しい。
有機肥料の製造では乾燥機と冷却機を併用します。有機肥料粒子の水分を減らし、粒子の温度を下げ、殺菌・消臭の目的を達成します。これら 2 つのステップにより、有機肥料の栄養素の損失が最小限に抑えられ、粒子がより均一で滑らかになります。
パッケージをふるいにかけます。
ふるい分けプロセスはローラーふるいによって 1 秒以内に実行され、不適合な粒子がろ過されます。不適合な粒子は再処理のためにコンベアによってブレンダーに輸送され、適格な有機肥料は自動包装機によって包装されます。
食品中の有機肥料の恩恵を受けましょう。
食品廃棄物を有機肥料に変換すると、土壌の健康を改善し、浸食を減らし、水質を改善することができる経済的および環境的利点がもたらされます。再生可能な天然ガスやバイオ燃料はリサイクルされた食品廃棄物から生産することもでき、温室効果ガスの排出と化石燃料への依存の削減に役立ちます。
有機肥料は土壌にとって最良の栄養素であり、土壌に多くの利点をもたらします。植物の成長に必要な窒素、リン、カリウム、微量栄養素などの植物栄養の優れた供給源です。また、一部の植物の害虫や病気を防除できるだけでなく、さまざまな殺菌剤や化学物質の必要性も軽減します。高品質な有機肥料は、農業や農場、公共スペースでのフラワーディスプレイなど幅広い分野で活用され、生産者に直接的な経済効果をもたらします。
投稿日時: 2020 年 9 月 22 日