全自動水溶性肥料生産ライン

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水溶性肥料とは?

水溶性肥料は速効性肥料の一種で、水溶性がよく、水によく溶け、残留物がなく、植物の根系や葉に直接吸収され利用されます。吸収率と利用率は 95% に達することができます。したがって、急速な成長段階にある多収作物の栄養ニーズを満たすことができます。

水溶性肥料生産ラインの簡単な紹介。

序章of 水溶性肥料生産ライン

水溶性肥料生産ラインは、新しい肥料加工設備です。これには、材料の供給、バッチ処理、混合、梱包が含まれます。1~5種類の原料を肥料配合に合わせて調合し、自動で計量・充填・包装します。

当社の静的バッチ処理水溶性肥料生産ライン シリーズは、最先端の国際制御システム、内部または外部の高精度センサーを使用して、10 ~ 25 kg の水溶性肥料製品のバッグを生産できます。コンパクトな構造、正確なバッチ処理、さらには混合が可能です。 、正確な包装。主に水溶性肥料メーカーの大量生産に適しています。

(1) 業務用制御機器

独自の給餌システム、静的バッチスケール、間欠混合、水溶性肥料を充填するための特別な梱包機、プロ用コンベア、自動ミシン。

(2) 製造工程

人工供給 - 材料粉砕機 - リニアスクリーニング機 - バケットエレベータ - 材料分配機 - スパイラルコンベア - コンピュータースタティックバッチング - 混合機 - 定量包装機

(3) 製品パラメータ:

1. 生産能力: 5 トン;

2. 食材: 5 種類;

3.バッチング器具:1セット;

4.バッチ処理能力:1時間あたり5トンの水溶性肥料;

5. バッチ形式: 静的バッチ処理;

6. 成分精度: ±0.2%;

7. 混合形態: 強制ミキサー;

8. 混合能力: 1 時間あたりの断続的な混合 5 トン;

9.輸送形態:ベルトまたはバケットエレベーター。

10. パッキング範囲: 10-25 kg;

11. パッキング容量: 1 時間あたりの 5 トン;

12. 包装精度: ±0.2%;

13. 環境適応: -10℃ ~ +50℃;

水溶性肥料製造ラインの主要設備のご紹介

棚番: 処理のための入荷材料の保管

ビンは包装機の上に配置され、包装機のフランジに直接接続されます。保管用ビンの下にバルブが設置されており、フィードのメンテナンスやタイムリーな閉鎖が行われます。保管庫の壁には、材料のレベルを監視するための上部および下部の回転停止レベル スイッチが装備されています。投入された材料が上停止回転レベルスイッチを超えると、スクリュー供給機は供給を停止するように制御されます。回転レベルスイッチの下限より低い場合、包装機は自動的に動作を停止し、状態ライトが自動的に点滅します。

はかり供給システム

このシリーズの電子スケール給餌システムは、周波数変換制御を採用し、大、小、瞬間停止給餌モード、大きな給餌制御包装速度、小さな給餌制御包装精度があります。25kg包装の場合、大投入が95%に達した時点で5%の小投入を採用。したがって、この供給方法は、包装速度を保証するだけでなく、包装精度も保証できます。

測定システム

供給システムは、貯蔵ビンを通して包装袋に直接供給されます。設計が良く、水滴差が小さく、密閉性に優れています。ビン本体はセンサーに吊り下げて固定されています (センサー性能:出力感度:2MV/V 精度レベル:0.02 再現性:0.02%;温度補償範囲:-10 ~ 60℃;動作温度範囲-20 ~ +65℃;許容過負荷:150%)、外部との直接接触がなく、より高い精度を実現します。

クランプバッグ装置

滑り止めと耐摩耗性の素材を採用し、さまざまな素材のバッグに応じて閉じ込めの幅をカスタマイズできます。次のバッグが覆われた後、排出ドアが自動的に開き、給餌が再開されます。クローズドバッグクランプ構造を採用し、シリンダーで駆動するため、操作が簡単でメンテナンスが簡単です。

コンベア

調整可能な高さ、調整可能な速度、回転または反転、ベルトの両側にガードプレートがあり、バッグがずれたり折りたたまれたりしないようにすることができます。標準の長さは3mで、袋はミシンに運ばれて縫製されます。

ミシン

自動縫製機能付き。

最高速度: 1400 RPM;

最大縫い厚さ:8mm、

ステッチ調整範囲:6.5 ~ 11mm;

ミシン糸のステッチタイプ:二重糸チェーン。

縫製仕様:21s/5;20/3 ポリエステル ライン;

押え上げ高さ:11~16mm。

ミシン針モデル:80800×250#;

電力: 370 W;

包装袋の高さが定まらないため、高さの異なる袋に対応できるように支柱にネジ昇降機構を設けています。コラムには、コイルを配置するためのコイルシートが設けられています。

制御システム

バッチ機器制御システムを採用することで、システムは高い安定性と優れた耐食性(シーリング)を備えています。自動ドロップ補正機能;自動ゼロ追跡機能;測定および自動アラーム機能;手動または自動で操作できます。2 つのモードはいつでも切り替えることができます。

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ワークフロー:

電源スイッチを入れ、電源ランプが点灯しているか確認してください。そうでない場合は、電源が正しく接続されているかどうかを確認してください。

手動状態で各部が正常に作動するか。

数式を設定します(数式は取扱説明書に従って作成できます)。

自動をオンにします。

一人が袋を自動挟み込み口に入れると、袋は自動的に充填を開始します。充填後、バッグは自動的にリラックスします。

落下した袋は、コンベアで縫製するミシンに運ばれます。

梱包作業は全て終了です。

水溶性肥料の生産ラインの利点:

1. バッチ処理システムは、高度な静的バッチ制御コア コンポーネントを採用しています。

2. 水溶性肥料原料は流動性が悪いため、独自の投入方式を採用し、原料のスムーズな投入を妨げません。

3. 正確なバッチ処理を保証するために、バッチ処理スケールで静的バッチ処理方法が採用されており、バッチ処理量は 1 時間あたり 8 トン以内で適用できます。

4、供給にバケットエレベーターを使用する(利点:耐食性、長寿命、優れたシール効果、低い故障率、小さな床面積、顧客の現場条件と要件に応じた設計);

5.包装スケール制御機器は0.2%まで正確です。

6.水溶性肥料の腐食性により、この生産ラインの接触部分はすべて、厚くて丈夫で耐久性のあるプレートを備えた国家標準のステンレス鋼でできています。

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水溶性肥料のよくあるトラブルと予防対策

吸湿・凝集

完成品が一定期間保管された後、吸湿および凝集の現象が発生します。

理由: 原材料の吸湿性、材料の含水量、生産環境の相対湿度、および包装材料の吸水率に関連しています。

解決策:原材料の保管、新しい原材料のタイムリーな検出に注意を払い、水和硫酸マグネシウム凝集剤を使用できます。

2.包装の鼓腸

夏季に一定期間放置すると、包装袋内でガスが発生し、包装袋が膨らんだり、破裂したりすることがあります。

理由:通常、製品には尿素が含まれており、ガス成分は主に二酸化炭素です。

解決策: 通気性のある梱包材を使用し、完成品の保管温度に注意してください。

3. 梱包材の腐食

理由: 処方によっては、包装材料を腐食する傾向があります。

解決策: 包装材料の選択に注意を払います。包装材料の選択は、原材料と処方を考慮する必要があります。

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投稿時間: Sep-27-2020