豚糞有機肥料の発酵技術

また、大小の農場もますます増えています。人々の肉のニーズを満たす一方で、家畜や鶏糞も大量に生産しています。肥料の合理的な処理は、環境汚染の問題を効果的に解決するだけでなく、廃棄物にもなります。Weibao は多大な利益を生み出すと同時に、標準化された農業エコシステムを形成します。

有機肥料 主に植物や動物に由来し、発酵分解された含炭素有機物です。その機能は、土壌肥沃度を改善し、植物に栄養を供給し、作物の品質を向上させることです.家畜や鶏糞、動植物残渣、動植物製品を発酵分解して作る有機肥料に適しています。

豚糞は牛糞よりも有機物が少なく、分解が早い。肥料は窒素とリンの含有量が高く、豚糞の養分利用率は70％と非常に価値のある有機肥料です。

インターネットの参考文献によると、炭素と窒素の比率が異なるため、異なる動物の糞には異なる含有量の炭素調整材料を追加する必要があります。一般的に、発酵の炭素と窒素の比率は約 25 ～ 35 です。豚糞の炭素と窒素の比率は約 16 ～ 20 です。

異なる地域および異なる飼料からの家畜および家禽の糞尿の炭素-窒素比も異なります。各地域の状況や実際の糞尿の炭素窒素比に応じて、パイルを分解させる炭素窒素比を調整する必要があります。

豚糞有機肥料の製造工程：

発酵→破砕→攪拌・混合→造粒→乾燥→冷却→選別→梱包・倉庫保管。

1.発酵

十分な発酵は、高品質の有機肥料を生産するための基本です。パイルターニングマシンは、徹底した発酵と堆肥化を実現し、高パイルターニングと発酵を実現し、好気性発酵の速度を向上させます。

2.つぶす

粉砕機は有機肥料の製造工程で広く使用されており、鶏糞や汚泥などの湿った原料に対して良好な粉砕効果を発揮します。

3.かき混ぜる

原料を粉砕した後、他の副原料と均一に混合し、造粒します。

4.造粒

造粒工程は、有機肥料生産ラインの中核部分です。有機肥料造粒機は、混合・衝突・はめ込み・球状化・造粒・緻密化の連続により、高品質で均一な造粒を実現します。

5. 乾燥と冷却

ドラムドライヤーは、材料を熱風に完全に接触させ、粒子の水分含有量を減らします。

ペレットの温度を下げながら、ドラムクーラーは再びペレットの含水量を減らし、冷却プロセスを通じて約3%の水分を除去することができます。

6. スクリーニング

冷却後、すべての粉末と不適格な粒子は、ドラムふるい機でふるいにかけることができます。

7. 包装

最後の制作工程です。自動定量包装機は、袋の計量、搬送、封緘を自動で行います。

豚糞有機肥料生産ラインの主要設備紹介：

1.発酵設備：トラフ式旋盤、クローラー式旋盤、鎖板旋盤・投擲機

2.破砕設備：半湿式破砕機、竪型破砕機

3.ミキサー設備：横型ミキサー、パンミキサー

4.スクリーニング装置：ドラムスクリーニング機

5. 造粒機装置: 攪拌歯造粒機、ディスク造粒機、押出造粒機、ドラム造粒機

6.乾燥設備：ドラムドライヤー

7.クーラー設備：ドラムクーラー

8. 付帯設備：固液分離機、定量フィーダー、自動定量包装機、ベルトコンベア。

発酵プロセスを制御する主な要因は次のとおりです。

水分含量

堆肥化工程で堆肥化を円滑に進めるためには、堆肥化初期の水分量を50～60％に保つ必要があります。その後、水分を40%～50%に保ちます。原則として水滴が漏れることはありません。発酵後、原材料の水分含有量は 30% 未満に制御する必要があります。水分が多い場合は80℃で乾燥させてください。

温度管理

温度は微生物の活動の結果です。スタッキングは、温度を制御するもう 1 つの方法です。スタックを回転させることにより、スタックの温度を効果的に制御して、水の蒸発を増やし、新鮮な空気をスタックに入れることができます。一定のターンオーバーにより、発酵の温度と高温時間を効果的に制御できます。

炭素対窒素比

適切な炭素と窒素は、堆肥のスムーズな発酵を促進します。微生物は、有機発酵プロセスで微生物原形質を形成します。研究者は、適切な堆肥の C/N が 20 ～ 30% であることを推奨しています。

有機堆肥の炭素と窒素の比率は、高炭素または高窒素物質を添加することで調整できます。わら、雑草、枯れた枝や葉などの一部の材料は、高炭素添加剤として使用できます。微生物の成長と繁殖を効果的に促進し、堆肥の成熟を促進します。

pH制御

pH値は発酵プロセス全体に影響します。堆肥化の初期段階では、pH 値がバクテリアの活動に影響を与えます。

免責事項: この記事のデータの一部はインターネットから取得したものであり、参照のみを目的としています。