ディスク造粒生産ライン

Yi Zheng と協力する主な利点の 1 つは、システムに関する完全な知識です。私たちはプロセスの一部の専門家ではなく、すべてのコンポーネントの専門家です。これにより、プロセスの各部分が全体としてどのように連携するかについて、独自の視点をお客様に提供することができます。

完全な造粒システム、または無機と有機の両方のアプリケーション用の個々の機器を提供できます。

私たちのディスク造粒機の生産ラインは、主に複合肥料を生産しています。一般的に化成肥料は、三大栄養素（窒素、リン、カリ）のうち少なくとも2つの元素を含んでいます。複合肥料は、栄養分が高く、副作用が少なく、物性が良いという特徴を備えているため、施肥のバランスを取り、施肥効率を向上させ、作物の高収量と安定収量を促進する上で重要な役割を果たします。大量の生産量を必要とする肥料メーカー。この肥料生産ラインは、NPK 肥料、DAP を製造し、その他の材料を複合肥料粒子に造粒することができます。この肥料プラントのプロセス技術は、高度で効果的かつ実用的です。すべての肥料装置は、コンパクトで高自動で操作が簡単なため、大量の複合肥料の生産に便利です。

アドバンテージ：

1.すべての肥料機械は、耐腐食性と耐摩耗性の材料を採用しています。

2. 顧客の要求に従って調節可能な容量。

3.廃棄物を排出せず、エネルギーを節約し、消費を減らし、環境を保護します。安定した動作、メンテナンスが簡単。

4. 高濃度、中濃度、低濃度の複合肥料だけでなく、有機肥料、無機肥料、バイオ肥料、磁化肥料なども生産できる肥料生産ラインです。

5.コンパクトなレイアウトにより、肥料生産ラインの完全なセットは科学的かつ合理的であり、技術が進んでいます。

7.原料の幅広い適応性、複合肥料、医薬品、化学薬品、飼料およびその他の原料の造粒に適しています。

ディスクフィーダー（原料投入）→ディスクミキサー（原料攪拌）→チェーンクラッシャー（破砕）→ディスクグラニュレーター（造粒）→ロータリードラムドライヤー（乾燥）→ロータリードラムクーラーの全ライン（冷却用）→ロータリードラムスクリーン（完成品、未合格品の選別用）→完成品倉庫（保管用）→自動包装機（包装用）→ベルトコンベア→集塵室→熱交換器
知らせ：この生産ラインは参考用です。

複合肥料生産ラインの造粒技術プロセスは、通常、次のように分類できます。

1.材料のバッチ処理

まず、比率に厳密に従って原材料を割り当てます。原材料には、尿素、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウム（リン酸一アンモニウム、リン酸二アンモニウム、単一過リン酸塩、粗白化）、塩化カリウム、硫酸カリウムなどがあります。肥料効率。

2.原料攪拌工程

原料を均一に攪拌できるディスクミキサーで混合します。

3.粉砕工程

チェーン クラッシャー マシンは、造粒の要求を満たすことができる小さな断片に大きな材料を粉砕します。次に、ベルトコンベアが材料をパン造粒機に送り、造粒します。

4.造粒工程

ディスク肥料造粒機は、アークディスクアングル構造を採用しています。造粒率は93％以上に達することができ、すべての肥料造粒機の中で最高の造粒率の1つです。装置とスプレー装置の連続逆回転を利用して、ディスク内で原材料を転がします。均一で美しい外観の顆粒を生成できます。パン造粒機は、化成肥料の生産ラインに欠かせない機械です。

5.乾燥・冷却工程

造粒後、顆粒を乾燥させる必要があります。ベルトコンベヤが顆粒をロータリードラム乾燥機に運びます。乾燥機は粒子から水分を取り除き、顆粒の強度を高めます。そのため、収納に便利です。乾燥後、顆粒の温度が高く、凝集しやすい。したがって、ロータリードラムクーラー機で顆粒を冷却する必要があります。冷却後、肥料顆粒は包装、保存、輸送が容易です。

6.粒子分類プロセス

肥料は、冷却後、ロータリードラム選別機で選別する必要があります。認定された製品は、ベルトコンベアで完成品倉庫に送られるか、直接梱包されます。不適格な顆粒は再造粒されます。

7.商品の梱包工程

パッキングは化成肥料製造ラインの最終工程です。完成品の包装には全自動肥料包装機を使用。高自動・高効率で正確な計量を実現するだけでなく、最後の技術工程まで見事にこなします。お客様は、実際のニーズに応じて、送り速度を制御し、速度パラメーターを設定できます。