有機質肥料乾燥機は、多種多様な肥料原料を乾燥できるシンプルで信頼性の高い乾燥機です。信頼性の高い操作、強力な適応性、大きな処理能力により、乾燥機は肥料業界で広く使用されており、ユーザーに深く愛されています。.
乾燥機をより安全に使用するには、次の前提条件の作業を行う必要があります。
1. 作業前に、すべての可動部品、ベアリング、コンベア ベルト、および V ベルトに損傷がないか確認してください。不適切な部品は、時間内に修理または交換する必要があります。
2.潤滑メンテナンス、熱風送風機の運転100時間ごと、空気冷却器の運転400時間ごとに潤滑油を追加します。モーターはそれぞれ1000時間稼働し、バターのメンテナンスと交換を行います。ホイストとコンベアのベアリングは定期的にメンテナンスされ、潤滑されています。
3.脆弱な部品のメンテナンス：ベアリング、ベアリングシート、リフティングバケット、リフティングバケットのネジは緩みやすく、頻繁な点検とメンテナンスが必要です。コンベアのベアリングとベルト接続のバックルは、頻繁にチェックして交換する必要があります。電化製品や可動部品は頻繁にオーバーホールする必要があります。塔頂部のオーバーホールは安全に十分注意してください。
4.季節ごとの交換とメンテナンス、乾燥機は作業シーズンごとに保守する必要があります。乾燥機はエアダクト内の破片を掃除する必要があります。ホイストはテンションワイヤーを緩め、ファンをブレードに取り付け、熱風を吹き込みます。ストーブ交換は要対応 沈殿槽はホコリが溜まり、配管は一本一本掃除。スピードコントロールモーターのスピードメーターがゼロに戻り待機します。
5. 乾燥機を屋外で使用する場合は、対応する雨や雪からの保護対策を講じる必要があります。機械全体を毎年大規模に保守およびオーバーホールする必要があり、2 年ごとに保護のために塗装する必要があります。
乾燥機を連続生産・使用していると、原料を一度に乾燥できなかったり、乾燥機内の原料が発火したりするなど、よくあるトラブルが発生することがあります。
(1) 乾燥機が小さすぎる
目標とする解決策: 乾燥機の温度を上げますが、この方法では乾燥機で火災が発生する可能性があります。最善の方法は、乾燥装置を交換または再変更することです
(2) 風圧と風力ネットワークの流れの計算が正しくありません。
的を絞ったソリューション: 乾燥機メーカーは、実際の条件に基づいて設計変更を行う前に、空気圧と流量を再計算する必要があります。
(3) 乾燥機内の原材料の火災の考えられる理由:
1.乾燥機での有機肥料設備の不適切な使用。
目標とする解決策: 乾燥機の正しい使用法を学ぶために、メーカーに相談して有機肥料装置のマニュアルを入手してください。
2.乾燥機の有機肥料設備が小さすぎて乾燥効果が得られず、強制的に加熱して発火させた。
対象となる解決策: 乾燥機の交換または改造。
3. 乾燥有機肥料設備の設計原理に問題がある。
的を絞った解決策: 乾燥機の交換または改造をメーカーに要求する。
4.原料が吸引できず、乾燥機内で火災の原因となります。
対象となる解決策: 乾燥機が正しく設置されているか、空気漏れがないか、風圧を上げていないかを確認します。
ドライヤーの使用上の注意：
設置された乾燥機は、空のマシンで 4 時間以上テストする必要があり、テスト実行中の異常な状況には時間内に対処する必要があります。
試運転終了後、連結ボルトを全て増し締めし、潤滑油の点検・補充を行い、試運転が正常になったら負荷試運転を開始してください。
負荷テストの前に、各補助装置を空の状態でテストする必要があります。単一マシンのテスト実行が成功した後、共同テスト実行に移されます。
熱風オーブンに点火して乾燥機を予熱し、同時に乾燥機の電源を入れます。シリンダーが曲がるのを防ぐため、回転せずにシリンダーを加熱することは禁止されています。
予熱状況に応じて、湿った材料を乾燥シリンダーに徐々に追加し、排出された材料の水分含有量に応じて、供給量を徐々に増やします。乾燥機は予熱する工程が必要ですし、熱風炉も突発火を防ぐ工程が必要です。不均一な熱膨張による局所的な過熱や損傷を防ぎます。
燃料燃焼値の高低、各部の保温性、湿潤物の水分量、投入量の均一性が乾燥品の品質や燃費に影響します。したがって、各部品の状態を可能な限り最良にすることは、経済効率を向上させる有効な方法です。
動作状態では、支持ローラーフレームに冷却水を満たしてください。すべての潤滑部品は、時間内に給油する必要があります。
駐車するときは、熱風ストーブの電源を切ってから、乾燥シリンダーを外気温度近くまで冷やしてから停止させてください。シリンダーの曲がりや変形を防ぐため、高温での停止は禁止されています。
突然の停電が発生した場合は、すぐに熱風炉の電源を切り、給餌を停止し、シリンダー本体が冷えるまで、15分ごとにシリンダー本体を半回転させてください。この操作手順は、特別な担当者が担当する必要があります。この手順を守らないと、シリンダーが曲がります。バレルが大きく曲がると、ドライヤーが正常に動作しなくなります。
乾燥機と処理方法の失敗の可能性：
1. 排出物の水分含有量が高すぎる。このとき、燃料消費量を増やすか、同時に供給量を減らす必要があります。排出された材料の水分含有量が低すぎます。このとき、燃料の使用量を減らすか、同時に飼料の量を増やす必要があります。この操作は、適切な状態に徐々に調整する必要があります。大規模な調整により、排出物の水分含有量が上下し、製品の品質要件を満たせなくなります。
2. 2 つの保持ホイールに繰り返し応力がかかります。この現象については、サポートローラーとサポートベルトの接触を確認してください。同じセットのサポート ホイールが平行でない場合、または 2 つのサポート ホイールの接続線がシリンダーの軸に対して垂直でない場合、ブロッキング ホイールに過度の力がかかり、サポート ホイールの異常な摩耗も発生します。
3.この現象は、取り付け精度の低さやボルトの緩みによって引き起こされることが多く、作業中にサポートローラーが正しい位置からずれます。サポート ホイールが正しい位置に戻される限り、この現象は消える可能性があります。
4. 運転中に大小のギアから異音がする。場合によっては、大歯車と小歯車の噛み合い隙間を確認してください。適切な調整後、正常に戻る可能性があります。ピニオン ギアはひどく摩耗しており、適時に交換する必要があります。ギヤカバーは密閉性が高く、粉塵の侵入を防ぎ、十分な潤滑油と確実な潤滑がギヤ寿命向上のカギです。ビッグギアカバーに濃いギアオイルかブラックオイルを入れます。
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投稿時間: 2022 年 10 月 5 日