有機肥料乾燥機は、さまざまな肥料原料を乾燥できる、簡単・確実な乾燥機です。信頼性の高い操作性、高い適応性、大きな処理能力により、乾燥機は肥料業界で広く使用されており、ユーザーに深く愛されています。。
乾燥機をより安全に使用するには、次の前提条件を行う必要があります。
1. 作業前にすべての可動部品、ベアリング、コンベアベルト、V ベルトに損傷がないか確認してください。不適切な部品は適時に修理または交換する必要があります。
2. 潤滑メンテナンス。熱風送風機は 100 時間運転、空冷機は 400 時間運転ごとに潤滑油を補給します。モーターはそれぞれ 1000 時間運転し、メンテナンスとバターの交換を行います。ホイストとコンベアのベアリングは定期的にメンテナンスされ、潤滑されます。
3. 脆弱な部品のメンテナンス：ベアリング、ベアリングシート、リフティングバケット、リフティングバケットのネジは緩みやすいため、頻繁な点検とメンテナンスが必要です。コンベヤのベアリングとベルト接続バックルは頻繁に点検し、交換する必要があります。電気製品や可動部品は頻繁にオーバーホールする必要があります。塔頂部を分解点検する際は安全に注意してください。
4. 季節ごとの交換とメンテナンス。乾燥機は作業季節ごとに保守する必要があります。乾燥機のエアダクト内の破片を掃除する必要があります。ホイストの張力ワイヤーを緩める必要があります。ファンをブレードに取り付け、熱風を吹き付ける必要があります。ストーブ交換は対応が必要です。 沈殿槽にはゴミがたまり、配管は一本一本掃除されます。スピードコントロールモーターのスピードメーターがゼロに戻りスタンバイします。
5. 乾燥機を屋外で使用する場合は、雨や雪に対する適切な対策を講じる必要があります。機械全体は毎年大規模なメンテナンスとオーバーホールが必要であり、2年ごとに保護のための塗装が必要です。
乾燥機を連続生産・使用していると、一度に原料を乾燥できなかったり、乾燥機内の原料が発火したりするなど、よくあるトラブルが発生することがあります。
(1) 乾燥機が小さすぎる
対象となる解決策: 乾燥機の温度を上げる。ただし、この方法では乾燥機内で火災が発生する可能性が高く、乾燥装置を交換または再改造するのが最善の方法です。
(2) 風力ネットワークの風圧と風量の計算が正しくありません。
対象となるソリューション: 乾燥機メーカーは、実際の条件に基づいて設計変更を行う前に、空気圧と流量を再計算する必要があります。
(3) 乾燥機内で原料が発火した原因としては、次のことが考えられます。
1. 乾燥機における有機肥料設備の不適切な使用。
対象となる解決策: 乾燥機の正しい使用方法については、メーカーに問い合わせて有機肥料装置のマニュアルを入手してください。
2. 乾燥機の有機肥料設備が小さすぎて乾燥効果が得られず、強制的に加熱されて火災の原因となります。
対象となる解決策: 乾燥装置を交換または改造します。
3.乾燥機有機肥料装置の設計原理に問題がある。
対象となる解決策: メーカーに乾燥装置の交換または改造を要求します。
4. 原料が吸い取れず、乾燥機火災の原因となります。
対象となる解決策: 乾燥装置が正しく設置されているか、空気漏れがないか確認するか、風圧を高めてください。
乾燥機の使用上の注意：
設置された乾燥機は空の機械で 4 時間以上テストする必要があり、テスト実行中に異常な状況が発生した場合は、時間内に対処する必要があります。
試運転終了後は全ての連結ボルトを増し締めし、潤滑油の確認と補充を行い、試運転が正常であれば負荷試運転を開始してください。
負荷テストの前に、各補機を空運転でテストする必要があります。単一マシンのテスト実行が成功すると、共同テスト実行に移行します。
熱風オーブンに点火して乾燥機を予熱し、同時に乾燥機の電源を入れます。シリンダーの曲がりを防ぐため、シリンダーを回転させずに加熱することは禁止されています。
予熱状況に応じて湿った材料を乾燥シリンダー内に徐々に追加し、排出される材料の含水率に応じて供給量を徐々に増やしてください。乾燥機には予熱の工程が必要ですし、熱風ストーブにも不意の火災を防ぐ工程が必要です。不均一な熱膨張による局所的な過熱や損傷を防ぎます。
燃料燃焼値の高低、各部の断熱性、湿潤物中の水分量、供給量の均一性などが乾燥品の品質や燃費に影響します。したがって、各部品の状態を可能な限り最良の状態にすることが経済性を向上させる有効な手段となります。
作動状態では、サポートローラーフレームは冷却水で満たされている必要があります。すべての潤滑部品に適時に燃料を補給する必要があります。
駐車するときは、まず熱風ストーブの電源を切り、乾燥シリンダーが外気温近くまで冷えるまで回転を続けてから停止してください。シリンダーの曲がりや変形を防ぐため、高温での停止は禁止します。
突然の停電の場合は、直ちに熱風ストーブの電源を切り、供給を停止し、シリンダー本体が冷えるまで15分ごとにシリンダー本体を半回転させてください。この操作手順は専門の担当者が担当してください。この手順に違反すると、シリンダーが曲がってしまいます。バレルが大きく曲がると、ドライヤーが正常に動作できなくなります。
乾燥機の考えられる故障と処理方法：
1. 排出された材料の水分含有量が高すぎます。このとき、燃料消費量を増やすか、供給量を減らす必要があります。排出された材料の水分含有量が低すぎます。このとき、燃料の使用量を減らすか、飼料の量を増やす必要があります。この操作は徐々に適切な状態に調整する必要があります。大規模な調整を行うと、吐出物の含水率が上下し、製品の品質要件を満たせなくなります。
2. 2 つの保持輪には繰り返し応力がかかります。この現象については、支持ローラーと支持ベルトの接触を確認してください。同じ組の支持輪が平行でない場合、または 2 つの支持輪の接続線がシリンダの軸に対して垂直でない場合、ブロックホイールに過剰な力が発生し、また支持輪の異常摩耗が発生します。
3. この現象は、取り付け精度の低さやボルトの緩みが原因で発生することが多く、作業中にサポートローラーが正しい位置からずれてしまいます。支持輪を正しい位置に戻せば、この現象は解消されます。
4. 作動中に大小のギヤから異音が発生します。場合によっては大歯車と小歯車の噛み合い隙間を確認してください。適切に調整すれば正常に戻る可能性があります。ピニオンギアはひどく摩耗しているため、適時に交換する必要があります。ギヤカバーは密閉性が高く、塵埃の侵入を防ぎ、十分な潤滑油と確実な潤滑がギヤの寿命向上の鍵となります。大きなギアカバーには濃いギアオイルまたは黒いオイルを追加してください。
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投稿時間: 2022 年 10 月 5 日