年産2万トンの化成肥料生産ライン。

化成肥料製造ライン年間生産量20,000トン。
年間20,000トンの生産量で、さまざまな作物用の高、中、低濃度の複合肥料を生産できます。生産ラインは乾燥を必要とせず、低投資、低エネルギー消費です。

複合肥料生産ラインのプレスローラーは、さまざまな形状とサイズに設計できるため、押し出してさまざまなサイズと形状の顆粒を生成できます。

の化成肥料生産ライン年間生産量20,000トンのYizheng Heavy Industryは、有機肥料生産設備の研究開発、生産、販売を専門とする企業によって最適化されています。年間生産量1万～20万トンの鶏糞、豚糞、牛糞、羊糞の有機肥料生産ライン一式を提供。レイアウト設計。

仕事の原則:
一般的に言えば、複合肥料生産ライン一般的には、混合工程、造粒工程、破砕工程、選別工程、コーティング工程、包装工程からなります。

1. 動的バッチ処理機:
3つ以上の素材を配合できます。バッチングマシンには3つ以上のサイロがあり、顧客の要件に応じてサイロを適切に増減できます。各サイロの出口には、空気式電子ドアがあります。サイロの下はホッパーと呼ばれ、ホッパーの底がベルトコンベアになっていることを意味します。ホッパーとベルトコンベアは伝達レバーの一端に吊るされており、レバーの他端は張力センサーに接続され、センサーと空気圧制御部分はコンピューターに接続されているとのこと。このマシンは、電子スケールの累積計量を採用しています。これは、バッチコントローラーによって自動的に制御され、各材料の計量比が順番に完了します。シンプルな構造、高い成分精度、簡単な操作、信頼性の高い使用という利点があります。

2.垂直チェーンクラッシャー：
異なる複合材料を一定の割合で組み合わせ、縦型チェーンクラッシャーに投入します。原材料は、その後の造粒プロセスのニーズを満たすために小さな粒子に粉砕されます。

3.垂直ディスクフィーダー：
原料が粉砕された後、垂直ディスクフィーダーに送られ、ミキサーで原料が均一に混合され、攪拌されます。ミキサーの内張りは、ポリプロピレンまたはステンレス鋼板です。腐食性と粘度が高いこのような原材料は、付着しにくいです。混合された材料はドラム造粒機に入ります。

4.ロール押出造粒機：
乾式押出技術を採用し、乾燥工程を省略。これは主に外圧に依存しているため、材料は 2 つのリバース ローラー クリアランスを介して強制的に圧縮されます。材料の実際の密度は1.5〜3倍増加する可能性があり、特定の強度基準に達します。特に製品スタックの重量を増やす場所に適しています。液圧により操作弾力性と適応範囲の広さを調整できます。装置は科学的で構造が合理的であるだけでなく、投資が少なく、効果が速く、経済的利益が良好です。

5.ロータリードラムスクリーン：
これは主に、最終製品をリサイクルされた材料から分離するために使用されます。ふるいにかけた後、適格な粒子は包装機に供給され、不適格な粒子は垂直チェーンクラッシャーに供給されて再造粒され、製品の分類と最終製品の均一な分類を実現します。メンテナンスや交換が容易な複合型スクリーンを採用。その構造はシンプルでめちゃくちゃです。便利で安定した操作は、肥料生産に欠かせない設備です。

6.電子定量包装機：
粒子を選別した後、包装機で包装します。包装機は、計量、縫合、包装、輸送を統合する高度な自動化を備えており、迅速な定量包装を実現し、包装プロセスをより効率的かつ正確にします。

7.ベルトコンベア：
コンベアは、生産ライン全体のさまざまな部分をつなぐため、生産プロセスにおいて不可欠な役割を果たします。この化成肥料生産ラインでは、ベルトコンベアを提供することを選択しました。他のタイプのコンベヤと比較して、ベルトコンベヤはカバー範囲が広く、生産プロセスをより効率的かつ経済的にします。

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