年間生産量2万トンの化成肥料生産ライン。

化成肥料製造ライン年間生産量は20,000トンです。
年間生産量は2万トンで、さまざまな作物の高濃度、中濃度、低濃度の化成肥料を生産できます。生産ラインは乾燥を必要とせず、低投資と低エネルギー消費で済みます。

化成肥料生産ラインのプレスローラーは、さまざまな形状やサイズに設計できるため、押し出してさまざまなサイズや形状の顆粒を製造できます。

の化成肥料生産ライン年間生産量 20,000 トンのこの設備は、有機肥料製造装置の研究開発、生産、販売を専門とする企業である Yizheng Heavy Industry によって最適化されています。年間生産量1万～20万トンの鶏糞、豚糞、牛糞、羊糞の有機肥料生産ラインを完備。レイアウト設計。

仕事の原則:
一般的に言えば、複合肥料生産ライン一般に、混合工程、造粒工程、粉砕工程、ふるい分け工程、コーティング工程、包装工程の各工程から構成されます。

1. 動的バッチングマシン:
3つ以上の材料を配合することも可能です。バッチング マシンには 3 つ以上のサイロがあり、顧客の要件に応じてサイロを適切に増減できます。各サイロの出口には、空気圧式電子ドアがあります。サイロの下はホッパーと呼ばれるもので、ホッパーの下部がベルトコンベアになっています。伝達レバーの一端にホッパーとベルトコンベアが吊り下げられ、レバーの他端は張力センサーに接続され、センサーと空圧制御部はコンピュータに接続されているという。この機械は電子秤の累積計量を採用しており、バッチングコントローラーによって自動的に制御され、各材料の計量比が順番に完了します。シンプルな構造、高い成分精度、簡単な操作、信頼性の高い使用という利点があります。

2.垂直チェーンクラッシャー:
異なる複合材料を一定の割合で組み合わせ、縦型チェーンクラッシャーに投入します。原料は、その後の造粒プロセスのニーズを満たすために小さな粒子に粉砕されます。

3. 垂直ディスクフィーダー:
粉砕された原料は縦型ディスクフィーダーに送られ、ミキサーで均一に混合・撹拌されます。ミキサーの内張りはポリプロピレンまたはステンレス鋼板です。このような腐食性と粘度の高い原料は固着しにくいです。混合された材料はドラム造粒機に入ります。

4. ロール押出造粒機:
乾式押出技術を採用し、乾燥工程を省略。主に外部からの圧力に依存するため、材料は 2 つのリバース ローラーの隙間を通って強制的に圧縮されます。材料の実際の密度は 1.5 ～ 3 倍に増加するため、一定の強度基準に達します。特に製品の積み重ね重量が増加する場所に適しています。液圧により作動弾性と幅広い適応範囲を調整可能です。この装置は科学的かつ合理的な構造であるだけでなく、投資が少なく、効果が早く、経済的利益も得られます。

5. ロータリードラムスクリーン:
主に完成品とリサイクル材料を分離するために使用されます。ふるい分け後、適格な粒子は包装機に供給され、不適格な粒子は縦型チェーンクラッシャーに供給されて再造粒され、製品の分類と最終製品の均一な分類が実現します。メンテナンスや交換が容易な複合スクリーンを採用しています。その構造は単純でめちゃくちゃです。便利で安定した運転は肥料生産に欠かせない設備です。

6.電子定量包装機：
粒子はふるい分けされた後、包装機で包装されます。包装機は高度な自動化を実現し、計量、縫合、包装、輸送を統合し、迅速な定量包装を実現し、包装プロセスをより効率的かつ正確にします。

7.ベルトコンベア:
コンベアは、生産ライン全体のさまざまな部分を接続するため、生産プロセスに不可欠な役割を果たします。この化成肥料生産ラインではベルトコンベアを採用しました。他のタイプのコンベヤと比較して、ベルトコンベヤはカバー範囲が広いため、生産プロセスがより効率的かつ経済的になります。

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https://www.yz-mac.com/20000-ton-compound-fertilizer-production-linec/