化成肥料設備の生産ライン。

の化成肥料設備生産ラインさまざまな作物に適した高濃度、中濃度、低濃度の複合肥料を生産できます。生産ラインは乾燥を必要とせず、低投資と低エネルギー消費で済みます。非乾燥押出造粒用の加圧ローラーは、さまざまな形状やサイズに設計できるため、押出してさまざまなサイズや形状の顆粒を製造できます。

仕事の原則:
乾式押出造粒機には、自動原料、ベルトコンベア、二軸ミキサー、ディスクフィーダー、押出造粒機、ローラーシーブ、完成品倉庫、自動包装機などが含まれます。
1. ダイナミックバッチングマシン
自動原料機は各配合比に従って原料を供給し、バッチプロセスを高精度かつ効率的に自動的に完了し、肥料の品質を確保します。原料は二軸ブレンダーに送られます。

2. 二軸肥料混合機
ディスクミキサーは、サイクロイド針車減速機を使用してスピンドルを駆動し、撹拌アームを回転駆動して撹拌します。ミキシングアームのブレードを連続的に反転させて撹拌することで、原料が完全に混合されます。混合物は底部の排出口から排出されます。ディスクはポリプロピレンプレートまたはステンレス鋼のライニングを採用しており、くっつきにくく、シンプルで実用的です。

3. ローラー押出造粒機
混合された原料はベルトコンベアからディスクフィーダーに搬送され、ホッパーを経てフィーダー下の四本ローラー押出機に均一に供給されます。この機械は、逆回転する高圧ローラーを介してローラーの下の破壊されたチャンバーに材料を細かく絞り出し、その後、二軸ウルフトゥースロッドの回転に応じて必要な粒子を分離します。ローラーは耐食性、耐摩耗性、耐衝撃性に優れた新合金素材を使用しています。

4. ロータリードラムスクリーン
剥離された造粒粒子はベルトコンベアでローラーフィルターに輸送され、規格外の粒子はスクリーン穴を通って側面の大粒子出口から流出し、二次造粒用のディスクフィーダーに輸送され、適格な粒子がフィーダーから供給されます。下端出口から排出され、完成エリアまで輸送されます。

5. 電子定量包装
ホッパーを通して適格な粒子を定量的に秤量し、自動包装機で包装します。

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