回転ドラム配合肥料造粒機
機械は 5 つの部分に分けることができます。
1) ブラケット部分: ブラケットによる本体部分の本体全体のサポート、力が大きくなります。したがって、機械ホイール付きフレーム部品は炭素鋼板に使用され、チャネルによって溶接され、厳格な品質管理と特別なプロセス要件を通じて、機械の使用目的を達成します。より重要なのは、お手入れの棚に固定されていることに加えて、そのボディロールがより大きな摩擦を持つことを考慮して、特別に選択された高品質の耐腐食性、耐摩耗性の材料を植え、製品の寿命を大幅に向上させます。機械、もう一方はホイールの 4 つの側面の 1 つを鋳造する際にも使用され、吊り下げフックが付いているため、輸送が簡単に行えます。
2) 伝達部: 造粒機駆動部全体は、このラインを備えた作業全体に優れています。トランスミッションフレームは高品質の溶接鋼材で作られており、厳しい品質要件を満たしています。伝動フレームに組み込んでいます。 主電動機と減速機にはISO規格適用品を選定し、信頼の品質を実現しています。モーターがプーリー、Vベルト、減速機を主軸に伝達し、本体がワークの主軸部分にある減速機を駆動し、ナイロンを使用してコネクターの位相を噛み合わせて伝達駆動します。
3)大型ギア:本体に固定され、トランスミッションピニオンギアの歯は反対に本体の働きを駆動し、ハイテク耐摩耗性材料を使用しているため、機械の寿命が長くなります。
4) ローラー:体の両側に固定され、体全体をサポートします。
5)本体部分:造粒機全体は本体の最も重要な部分であり、溶接された高品質の炭素鋼板で作られ、特殊なゴムライナーまたは耐酸性のステンレス鋼ライナーが組み込まれており、腫瘍から自動的に傷跡を残します。 、従来のスクレーパー装置をキャンセルし、厳格な品質管理と特別なプロセス要件を通じて、使用される機械の目的を達成します。
1. 造粒率は最大70%で、返送量が非常に少なく、返送品の粒径が小さく、再造粒が可能です。
2.蒸気加熱に入れ、材料の温度を向上させ、水が低くなった後に材料をボールに入れ、乾燥効率を高めます。
3. ライニングにゴムエンジニアリングプラスチックを使用すると、原材料が付着しにくく、防食絶縁の役割を果たします。
4. 大出力、低消費電力、低メンテナンスコスト。
化成肥料はドラム造粒法で製造した。化成肥料は作物に総合的に栄養を与えることができます。作物に必要な主要栄養素(窒素、リン、カリウムなどの微量元素)を、作物の栽培に適した窒素、リン、カリウムなどの化学物質を用いて化学的に生産し、作物を施用する方法です。土壌。土壌から養分を吸収します。このプロセスの原理には、窒素、リン、カリウム粒子、硫酸アンモニウム粒子、リン酸水素カルシウム粒子、および混合肥料粒子が含まれます。まず、リン肥料(科学的には「過リン酸カルシウム」として知られています)がアンモニア化されます。各種粉末原料を造粒、乾燥、冷却して複合肥料を完成させます。複合肥料生産ラインの技術プロセスは、原料成分、原料混合、原料造粒、粒子乾燥、粒子冷却、粒子選別、最終製品コーティングおよび最終製品包装に分けることができます。
モデル | シリンダー | 容量 | 重さ | モーター | ||||
内径 | 長さ | 傾斜度
| 回転速度 | モデル | 力 | |||
mm | mm | (°) | r/min | t/h | t | モデル | kw | |
YZZLZG-1240 | 1200 | 4000 |
2-5 | 17 | 1-3 | 2.7 | Y132S-4 | 5.5 |
YZZLZG-1450 | 1400 | 5000 | 14 | 3-5 | 8.5 | Y132M-4 | 7.5 | |
YZZLZG-1660 | 1600 | 6000 | 11.5 | 5-8 | 12 | Y160M-4 | 11 | |
YZZLZG-1870 | 1800 | 7000 | 11.5 | 8-10 | 18 | Y160L-4 | 15 | |
YZZLZG-2080 | 2000年 | 8000 | 11 | 8-15 | 22 | Y180M-4 | 18.5 | |
YZZLZG-2280 | 2200 | 8000 | 10.5 | 15-20 | 28 | Y180L-4 | 22 |