ローラー圧縮機

ローラー圧縮機は、黒鉛粒子を製造するために一般的に使用される装置です。圧力と圧縮力を利用して、黒鉛原料を緻密な粒状に変換します。
ローラー圧縮機は、黒鉛粒子の製造において高効率、制御性、良好な再現性を提供します。
ローラー圧縮機を使用してグラファイト粒子を製造するための一般的な手順と考慮事項は次のとおりです。
1. 原料の前処理：黒鉛原料は、適切な粒子サイズと不純物の除去を確保するために、粉砕、粉砕、ふるい分けなどのステップを含む前処理を受ける必要があります。
2. 材料供給: 黒鉛原料は、供給システムを通じてローラー圧縮機の供給チャンバーに搬送されます。供給システムは通常、連続的かつ均一な材料供給を確保するためにスクリュー構造またはその他の機構を使用して実装されます。
3. 圧縮プロセス: 原材料がローラー圧縮機に入ると、一連のローラーによって圧縮されます。ローラーからの圧力により、圧縮ゾーン内の材料がしっかりと圧縮され、連続的なフレークが形成されます。
4. 粉砕および造粒: 圧縮されたフレークは、切断または粉砕機構によってさらに加工され、目的の顆粒形状に粉砕されます。ローラー圧縮機には通常、粒子のサイズと形状を制御するための調整可能な切断機構が付いています。
5. 粒子の収集と後処理: 生成された黒鉛粒子は収集され、粒子の品質と一貫性を向上させるために、冷却、乾燥、ふるい分けなどの追加の後処理が必要になる場合があります。
ローラー圧縮機の動作パラメーターは、ローラーの圧力、速度、ギャップなど、特定のグラファイト材料と生産要件に応じて調整する必要があることに注意することが重要です。さらに、機器の適切な動作と効率を確保するには、機器の定期的な検査とメンテナンスが必要です。https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/