スクロース世界の砂糖生産量の 65 ～ 70% を占めており、その生産プロセスには大量の蒸気と電気が必要であり、生産のさまざまな段階で大量の残留物が生成されます。
砂糖/ショ糖の副産物および成分。
サトウキビの加工過程では、砂糖、砂糖などの主要製品に加えて、サトウキビスラグ、汚泥、黒糖糖蜜などの3大製品があります。
サトウキビスラグ: 。
サトウキビスラグは、サトウキビの絞り汁を抽出した後の繊維残留物です。サトウキビスラグは有機肥料の製造によく使用されます。しかし、サトウキビスラグはほぼ純粋なセルロースであり、栄養素がほとんどなく、実行可能な肥料ではないため、他の栄養素、特に緑色物質、牛糞、豚糞などの窒素が豊富な物質を添加して分解する必要があります。下。
糖蜜: 。
糖蜜は、糖蜜の遠心分離中に C グレードの糖から分離された塩です。糖蜜1トン当たりの収量は4～4.5パーセントです。スクラップとして工場から送られてきました。しかし、糖蜜は、堆肥の山や土壌内のさまざまな微生物や土壌生物にとって、すぐに使える優れたエネルギー源です。糖蜜の炭素対窒素の比率は 27:1 で、約 21% の可溶性炭素を含みます。牛の飼料の成分としてエタノールを焼いたり製造したりするために使用されることもあり、糖蜜ベースの肥料でもあります。
糖蜜に含まれる栄養素の割合。
| いいえ。 | 栄養。 | % |
| 1 | スクロース | 30-35 |
| 2 | グルコースとフルクトース | 10-25 |
| 3 | 水 | 23-23.5 |
| 4 | グレー | 16-16.5 |
| 5 | カルシウムとカリウム | 4.8-5 |
| 6 | 非糖化合物 | 2-3 |
| 7 | その他のミネラル含有量 | 1-2 |
製糖工場のフィルター泥： 。
砂糖生産の主な残留物であるろ過泥は、サトウキビの絞り汁をろ過処理した残留物で、サトウキビの破砕重量の 2% を占めます。スクロースフィルター泥、スクローススラグ、スクロースフィルターケーキ、サトウキビフィルター泥、サトウキビフィルター泥としても知られています。
汚泥は重大な汚染を引き起こす可能性があり、一部の製糖工場では廃棄物とみなされ、管理や最終処分の問題を引き起こす可能性があります。任意に廃棄すると、大気や地下水を汚染する可能性があります。したがって、泥の処理は製糖工場や環境保護部門にとって最優先事項です。
泥ろ過の利用: 実際、植物の栄養に必要な有機元素と無機元素が大量に含まれているため、ろ過ケーキはブラジル、インド、オーストラリア、キューバ、パキスタン、台湾、南アフリカ、アルゼンチンなどの国で肥料として使用されています。 。サトウキビ栽培やその他の作物のミネラル肥料の完全または部分代替品として使用されます。さらに、汚泥はバイオソイル製造の基本原料であり、蒸留所の操業から発生する液体廃棄物残留物から堆肥化されます。
堆肥化材料としての泥の価値。
砂糖生産量とろ過泥（含水率 65%）の比率は約 10:3 です。つまり、10 トンの砂糖生産量から 1 トンの乾燥ろ過泥が生産できます。2015 年の世界の砂糖総生産量は 1 億 1,720 万トンで、ブラジル、インド、中国が世界生産量の 75% を占めています。インドでは年間約 5 億 2,000 万トンのろ過泥が生産されていると推定されています。汚泥スラグを環境的に管理する方法を知る前に、最適な解決策を見つけるためにその組成についてもっと学ぶ必要があります。
サトウキビろ過泥の物理的特性と化学組成: 。
| いいえ。 | パラメーター。 | 価値。 |
| 1. | Ph. | 4.95% |
| 2. | 総固形分。 | 27.87% |
| 3. | 合計揮発性固体。 | 84.00% |
| 4. | 代金引換 | 117.60% |
| 5. | BOD（気温27℃、5日間） | 22.20% |
| 6. | 有機炭素。 | 48.80% |
| 7. | 有機物。 | 84.12% |
| 8. | 窒素。 | 1.75% |
| 9. | リン。 | 0.65% |
| 10. | カリウム。 | 0.28% |
| 11. | ナトリウム。 | 0.18% |
| 12. | カルシウム。 | 2.70% |
| 13. | 硫酸塩。 | 1.07% |
| 14. | 砂糖。 | 7.92% |
| 15. | ワックスと脂肪。 | 4.65% |
上記から、泥には 20 ～ 25% の有機炭素に加えて、かなりの量の微量栄養素も含まれています。泥にはカリウム、ナトリウム、リンも豊富に含まれています。リンと有機源が豊富で、水分含有量が多いため、貴重な堆肥肥料になります。未加工でも加工済みでも。肥料価値を高めるために使用されるプロセスには、堆肥化、微生物処理、蒸留所廃水との混合などが含まれます。。。
汚泥用有機肥料製造工程 そして糖蜜。
堆肥。
第一濾過泥（87.8％）、牧草粉、牧草粉、胚芽ふすま、小麦ふすま、ベニバナ、おがくず等の炭素材料（9.5％）、糖蜜（0.5％）、一過リン酸塩（2.0％） ）、硫黄泥（0.2％）などをよく混ぜ、地上約20メートル、幅2.3～2.5メートル、高さ約2.6メートルの半円状に積み上げます。ヒント: 風道の高さの幅は、使用している堆肥トラックのパラメータ データと一致する必要があります。
パイルが完全に発酵して腐るまで十分な時間を与えます。このプロセスは約 14 ～ 21 日間続きます。堆肥化プロセス中、3 日ごとに山をかき混ぜ、水をスプレーして 50 ～ 60% の水分含有量を維持します。ダンパーは、堆肥化プロセス中に堆積物の均一性と完全な混合を保証します。ヒント: ダンパーは、均一な混合と迅速なバックダンピングに使用され、有機肥料の製造プロセスに不可欠な装置です。
注：水分含有量が高すぎる場合は、発酵時間を延長する必要があります。逆に水分が少ないと発酵が不完全になる場合があります。堆肥が腐っているかどうかはどうすればわかりますか?腐った堆肥は、緩い形状、灰褐色、無臭が特徴で、堆肥は周囲の環境の温度と一致します。堆肥の水分含有量は20％未満です。
造粒。
腐った堆肥は、新しい有機肥料造粒機による造粒工程に送られます。
乾燥中。
ここでは、乾燥機に入る前に糖蜜（全原料の0.5％）と水を噴霧して粒子を形成します。タンブル乾燥機は物理乾燥技術を使用して 240 ～ 250 ℃ の温度で粒子を形成し、水分含有量を 10% に減らします。
ふるい分け。
造粒後、ローラーシーブエクステンダーのふるい工程に送られます。粒子を成形して使用するには、バイオフェルトの平均サイズは直径 5 mm である必要があります。サイズが大きすぎる粒子とサイズが小さすぎる粒子は造粒プロセスに戻ります。
梱包。
サイズに適合した粒子は包装プロセス - 自動包装機に送られ、袋への自動充填を経て、最終製品がさまざまな場所に送られます。
ろ過泥の有機肥料の特徴と機能。
- 病気に対する高い耐性:
汚泥処理の過程で微生物は急速に増殖し、大量の抗生物質、ホルモン、その他の特定の代謝産物を生成します。土壌に肥料を適用すると、病原菌や雑草の増殖を効果的に抑制し、害虫や病気に対する抵抗力を高めることができます。湿った汚泥は処理されていないため、細菌、雑草の種、卵が作物に容易に伝わり、その成長に影響を与える可能性があります。
- 高肥育：
発酵期間が7～15日間と短いため、ろ過泥の栄養分をできるだけ保持し、微生物の分解により有効な栄養分を吸収しにくくなっています。泥ろ過された有機肥料は作物の生育に必要な養分を素早く補給し、肥料効率を高めます。
- 土壌肥沃度を向上させ、土壌を改善します。
単一の肥料を長期間使用すると、土壌の肥沃度が徐々に消耗され、土壌微生物が減少し、酵素含有量が減少し、コロイド損傷が発生し、土壌の固化、酸性化、塩類化が起こります。ろ過された泥有機肥料は、砂を再結合し、粘土を緩め、病原菌を抑制し、土壌の微生態環境を回復し、土壌の浸透性を改善し、水分と栄養素を維持する能力を向上させることができます。
- 作物の収量と品質の向上:
ろ過泥有機肥料の栄養素は、作物の発達した根系と強い葉株を通じて吸収され、作物の発芽、成長、開花、発芽、成熟を促進します。農作物の外観や色を大幅に改善し、サトウキビや果実の甘味を高めます。泥バイオ有機肥料は基礎肥料として使用でき、生育期に少量の施用で作物の成長のニーズを満たし、土地の目的の管理と利用を達成できます。
- 広く使われています：
サトウキビ、バナナ、果樹、メロン、野菜、お茶、花、ジャガイモ、タバコ、飼料など
投稿日時: 2020 年 9 月 22 日