有機肥料の製造工程

有機肥料やバイオ有機肥料の原料としては、さまざまな家畜糞尿や有機性廃棄物を選択できます。種類や原料によって基本的な製法は異なります。基本原料：鶏糞、アヒル糞、ガチョウ糞、豚糞、牛羊糞、作物わら、バガス、テンサイ残渣、蒸留穀物、薬品残渣、菌残渣、大豆粕、綿実粕、菜種粕、草炭など。
有機肥料製造設備一般に、発酵装置、混合装置、破砕装置、造粒装置、乾燥装置、冷却装置、肥料選別装置、包装装置などが含まれます。

有機肥料の製造工程：
1) 発酵プロセス:
トラフ型スタッカーは広く使用されている発酵装置です。トラフ型スタッカーは発酵槽、歩行路、動力システム、シフト装置、多槽システムから構成されます。旋回部には先進のローラードライブを採用。油圧式スタッカーは昇降自在です。
2) 造粒工程
有機肥料造粒機は有機肥料の造粒に広く使用されています。家畜糞尿、腐果、果皮、生野菜、緑肥、海糞、農場糞尿、三大廃棄物、微生物等の有機性廃棄物を処理する専用の造粒機です。高い造粒率、安定した操作、耐久性のある装置、長い耐用年数という利点があります。有機肥料の製造に最適です。このマシンのシェルはシームレスチューブを採用しており、より耐久性があり、変形しません。ベースデザインと相まって、マシンの動作がより安定します。有機肥料造粒機はディスク造粒機やドラム造粒機に比べて圧縮強度が高くなります。粒径はお客様のご要望に応じて調整可能です。造粒機は発酵後の有機性廃棄物の直接造粒に適しており、乾燥工程を省略し、製造コストを大幅に削減します。
3) 乾燥・冷却工程
造粒機で造粒された顆粒は含水率が高く、含水率の基準に達するまで乾燥する必要があります。乾燥機は主に有機肥料複合肥料の製造工程において、水分や粒度の粒子を乾燥させるために使用されます。乾燥したペレットは温度が高いため、肥料の凝集を防ぐために冷却する必要があります。冷却器は乾燥後のペレットを冷却するために使用されます。ロータリードライヤーと組み合わせることで、冷却効率が大幅に向上し、労働力が軽減され、生産量が増加し、さらにペレットの水分が除去され、肥料の温度が低下します。
4) 審査の流れ
生産時には、完成した肥料の均一性を確保するために、包装前に顆粒を選別する必要があります。ドラム篩機は化成肥料や有機肥料の製造工程でよく使われる篩い装置です。これは、完成品の分類をさらに達成するために、完成品と不適格な材料を分離するために使用されます。
5) 包装工程
包装機が起動すると、重力フィーダが作動し、計量ホッパに原料が投入され、計量ホッパを経て袋に投入されます。重量が設定値に達すると、重力フィーダーの動作が停止します。作業者は梱包物を持ち出したり、梱包袋をベルトコンベアに載せたりします。

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