Yi Zheng と協力する主な利点の 1 つは、システムに関する完全な知識です。私たちはプロセスの一部分だけの専門家ではなく、すべてのコンポーネントの専門家です。これにより、プロセスの各部分が全体としてどのように連携するかについて、独自の視点をお客様に提供できるようになります。
当社は、無機用途と有機用途の両方に対応する完全な造粒システム、または個別の装置を提供できます。
完全なプロセスシステム
Yi Zheng と協力する主な利点の 1 つは、システムに関する完全な知識です。私たちはプロセスの一部分だけの専門家ではなく、すべてのコンポーネントの専門家です。これにより、プロセスの各部分が全体としてどのように連携するかについて、独自の視点をお客様に提供できるようになります。
肥料造粒システム
当社は、無機用途と有機用途の両方に対応する完全な造粒システム、または個別の装置を提供できます。
有機肥料製造工場
-牛の糞尿
-乳肥料
-豚の糞尿
-鶏糞
-羊の糞尿
-都市下水汚泥
撹拌歯式造粒機のプロセス設計と供給が可能です
有機肥料を生産するシステムです。設備にはホッパーと
フィーダー、撹拌歯式造粒機、乾燥機、ロータリースクリーン、バケットエレベーター、ベルト
コンベヤー、包装機そしてスクラバー。
有機肥料の原料としては、メタン残渣、農業廃棄物、家畜糞尿、MSWなどが考えられます。一方、これらの有機廃棄物はすべて、販売価値のある製品に変える前にさらに処理する必要があります。ゴミを宝に変えるための多額の投資には、絶対にそれだけの価値があります。
利点:
1.高度な肥料製造技術を備えたこのバイオ肥料生産ラインは、有機肥料の製造を1つのプロセスで完了できます。
2.先進的な新型有機肥料専用造粒機を採用し、造粒率は最大70％、粒度が高く、
3. 原料の適応性が広い
4.安定した性能、耐食性と耐摩耗性の材料コンポーネント、耐摩耗性、低エネルギー消費、長寿命、簡単なメンテナンスと操作など。
5. 効率が高く、経済的利益が得られ、フィードバックされた材料のごく一部を再粒子化することができます。
6.顧客の要件に応じて容量を調整できます。
生産工程の流れ：
発酵装置、ディスクミキサー、新型有機肥料造粒機、ロータリードラム乾燥機、ロータリークーラー、ロータリードラム選別機、保管庫、全自動包装機、縦型破砕機、ベルトコンベア有機肥料の原料として動物の糞尿、SMW、農作物わらを使用し、有機肥料の製造プロセス全体は、材料の粉砕→発酵→混合（他の有機無機材料との混合、NPK≧4％、有機物≧30％）で構成されます。 →造粒→包装
知らせ：この生産ラインは参考用です。
1)発酵プロセス:
レーンターナーは最も広く使用されている発酵反転装置です。この堆肥ウインドローターナーには、発酵溝、ウォーキングトラック、電気システム、ターニングコンポーネント、マルチタンクシステムが含まれています。発酵・旋回部には先進のローラードライブを採用。油圧式肥料ターナーの発酵装置は自由に昇降できます。
2)造粒工程
新しい有機肥料造粒機は有機肥料の造粒に広く使用されており、動物の糞尿、腐った果物、果物の皮、生野菜、緑肥、海糞、農家の肥料、3つのような有機廃棄物を造粒する専用の肥料ペレットミルです。高い造粒率、安定した操作、耐久性のある装置、長い耐用年数により、有機肥料の生産に理想的な選択肢となっています。この肥料ペレットミルのシェルはシームレスチューブで作られており、より耐久性があり、変形することはありません。安全なベース設計と相まって、このマシンの動作がより安定します。新型造粒機はディスク造粒機や回転ドラム造粒機に比べて圧縮強度が高くなります。粒子サイズはお客様のご要望に応じて調整可能です。有機物発酵後の直接造粒に最適で、乾燥工程を省き、製造コストを大幅に削減できる肥料造粒機です。
3)肥料の乾燥・冷却工程
肥料造粒機で造粒された粒状肥料は含水率が高く、規格を満たすまで乾燥させなければなりません。ロータリードラム乾燥機は、主に複合肥料や有機肥料の製造において、特定の湿度と粒子サイズの肥料を乾燥するために使用されます。乾燥後の肥料は高温になっておりますので、肥料の固結を防ぐために冷却してください。回転ドラム冷却機は、化成肥料生産ラインや有機肥料生産ラインで一定の温度と粒度の肥料を冷却するために使用されます。冷却器はロータリードライヤーと組み合わせて使用され、冷却速度を大幅に高め、労働力を軽減し、生産能力を向上させ、さらに水分を除去して肥料の温度を下げることができます。
4) 肥料のスクリーニングプロセス
肥料の製造では、最終製品の均一性を確保するために、包装前に肥料粒を選別する必要があります。ロータリードラムふるい分け機は、肥料業界で化成肥料製造や有機肥料製造に使用される一般的な装置です。ロータリースクリーンは主に肥料生産ラインで完成品と返送材料を分離するために使用されます。トロンメルは完成品の分類にも使用できます。
5) 肥料の梱包
材料は重力式フィーダーによって供給され、ストックビンまたは生産ラインから重力式フィーダーを通じて均一に計量システムに投入されます。包装機の電源を入れると重力式フィーダーが動き始めます。次に、材料は計量ホッパーに充填され、計量ホッパーが袋に充填されます。重量が設定値に達すると、重力式フィーダーは動作を停止します。オペレーターは中身が詰まった袋を持ち帰るか、ベルトコンベアに乗せてミシンに運びます。梱包作業が終了します。
投稿日時: 2020 年 9 月 28 日