I化成肥料生産ラインの導入
配合肥料とは、N、Pの2つまたは3つの栄養素を含む肥料です。K. 複合肥料は粉末または粒状で入手できます。通常は追肥として使用されますが、元肥や種肥料としても使用できます。化成肥料は有効成分が多く含まれているため、水に溶けやすく、分解が早く、根から吸収されやすいため「速効性肥料」と呼ばれています。その機能は、総合的な需要を満たし、さまざまな条件下で作物に必要なさまざまな栄養素のバランスをとることです。
この肥料生産ラインは、主にNPK、GSSP、SSP、粒状硫酸カリウム、硫酸、硝酸アンモニウムなどの材料を使用して複合肥料顆粒を造粒するために使用されます。化成肥料装置は安定した運転、故障率の低さ、メンテナンスの手間がかからず、価格が安いという利点があります。
生産ライン全体には高度で効率的な設備が装備されており、年間5万トンの化成肥料の生産量を達成できます。実際の生産能力の要件に応じて、年間10,000〜300,000トンの異なる化成肥料生産ラインを計画および設計します。設備全体はコンパクト、合理的、科学的、安定した動作、省エネ、メンテナンスコストが低く、操作が簡単で、複合肥料メーカーにとって最良の選択です。
中化成肥料製造ラインの工程
複合肥料の生産ラインのプロセスは、一般に、原料のバッチ化、混合、粉砕、造粒、一次選別、顆粒の乾燥および冷却、二次選別、顆粒のコーティングおよび定量包装に分けることができます。
1.原料のバッチ化：市場の需要と現地の土壌測定結果に従って、尿素、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウム（リン酸一アンモニウム、リン酸二アンモニウム、重カルシウム、一般的なカルシウム）および塩化カリウムなどの原料（硫酸カリウム）を一定の割合で配分するものとする。添加剤と微量元素はベルトスケールで計量され、一定の割合に配分されます。配合比率に従って、すべての原料をミキサーで均一に混合します。このプロセスはプレミックスと呼ばれます。これにより、正確な配合が保証され、効率的かつ連続的なバッチ処理が可能になります。
2.混合：準備した原料を十分に混合し、均一にかき混ぜることで、効率的で高品質な粒状肥料の基礎を築きます。横型ミキサーやディスクミキサーを使用すると均一に混合できます。
3. 粉砕：原料中の固化物を粉砕することは、その後の造粒処理に必要です。主にチェーンクラッシャーが使用されます。
4. 造粒：均一に撹拌され、粉砕された材料は、ベルトコンベアによって造粒機に運ばれ、造粒が行われます。これは生産ライン全体の核心部分です。造粒機の選択は非常に重要です。ディスク造粒機、ロータリードラム造粒機、ローラー押出造粒機、または複合肥料造粒機からお選びいただけます。
5. 一次選別：顆粒の予備選別を行い、不適格なものは粉砕機に戻して再処理します。一般的には回転式ふるい分け機が使用されます。
6. 乾燥：一次選別後の適格な顆粒は、ベルトコンベアによってロータリー乾燥機に搬送され、最終顆粒の含水率を下げるために乾燥されます。乾燥後、顆粒の水分含量は 20% ～ 30% から 2% ～ 5% に減少します。
7. 顆粒の冷却：乾燥後の顆粒は、ベルトコンベアで乾燥機と接続されている冷却器に送られて冷却されます。冷却により粉塵を除去し、冷却効率と熱利用率を向上させ、さらに肥料中の水分を除去することができます。
8. 二次選別：冷却後、不適格な顆粒をすべてロータリー選別機で選別し、ベルトコンベアでミキサーに搬送し、他の原料と混合して再処理します。完成した製品は化成肥料塗布機へ搬送されます。
9.コーティング：主に、保存期間を効果的に延長し、顆粒をより滑らかにするために、準顆粒の表面を均一な保護フィルムでコーティングするために使用されます。塗装が終わったら、最後の工程である梱包作業に入ります。
10.包装システム：この工程では自動定量包装機が採用されています。機械は自動計量包装機、搬送システム、シール機などで構成されています。ホッパーは顧客の要件に応じて構成することもできます。有機肥料や化成肥料などのバルク原料を定量包装する技術は、さまざまな産業・分野で広く利用されています。
化成肥料生産ラインの技術と特徴：
ロータリードラム造粒機は主に高濃度複合肥料技術の生産に使用され、ディスク非スチーム造粒機は高、中、低濃度の複合肥料技術の生産に使用でき、固結防止技術、高窒素と組み合わせて使用できます。化成肥料製造技術など。当社の化成肥料製造ラインには次のような特徴があります。
1.原料の幅広い適用性：複合肥料はさまざまな配合と割合に従って製造でき、有機および無機複合肥料の製造にも適しています。
2.高いペレット形成率と生物細菌の生存率：新技術によりペレット形成率が90％〜95％に達し、低温高風乾燥技術により微生物細菌の生存率が高くなります。 90％に達します。完成品は外観が良く、大きさも均一で、90％が2～4mmの顆粒です。
3.柔軟なプロセスフロー：複合肥料生産ラインのプロセスフローは、実際の原料、配合、サイトに応じて調整でき、実際のニーズに応じてカスタマイズされたプロセスフローを設計することもできます。
4. 最終製品の安定した栄養素比：成分の自動計量、あらゆる種類の固体、液体、その他の原材料の正確な計量により、プロセス全体ですべての栄養素の安定性と有効性がほぼ維持されます。
C複合肥料製造Lイネアプリケーション
1.硫黄被覆尿素の製造プロセス。
2.異なる種類の有機および無機肥料プロセス。
3.酸性複合肥料造粒工程。
4.粉末状産業廃棄物無機肥料加工。
5.大粒子尿素の製造プロセス。
6.苗床肥料の製造工程。
投稿時間: 2020 年 9 月 27 日