20,000トン化成肥料生産ライン

2化成肥料 0,000t/y 造粒生産ライン メイン コンポーネント:

1.ダイナミックバッチングマシン

バッチングマシンには 3 つ以上のビンが装備されており、顧客の要件に応じて追加または削減できます。各ビンの出口には空気圧式電子ドアが装備されており、ビンの底部には計量ホッパーがあり、ホッパーの底部はベルト搬送装置に接続されています。駆動レバーの一端にはホッパーとベルトコンベアが吊り下げられ、レバーの他端には張力センサーが接続され、センサーと空気圧制御部はコンピュータに接続されています。この機械は電子計量機を採用しており、バッチングコントローラーによって自動的に制御され、各材料の計量比を順番に完了します。シンプルな構造、高精度のバッチ処理、簡単な操作という利点があります。

2.垂直チェーンクラッシャー:

各種複合材料を一定の割合で組み立て、バーティカルチェーンクラッシャーに投入します。原料を小さな粒子に粉砕して、造粒プロセスのニーズを満たすことができます。

3.ディスクミキサー:

原料は粉砕された後、ディスクミキサーに送られ、原料が均一に混合されます。鍋のライニングにはポリプロピレンまたはステンレス鋼板を使用しているため、粘度の高い腐食性物質が付着しにくく、作業効率の向上と生産品質の向上に役立ちます。次に、混合された材料はロータリードラム造粒機に送られます。

4.ローラー押出造粒:

乾式押出技術を採用しているため、乾燥工程が不要です。主に外部からの圧力により、材料が2つの逆回転ローラーの間の隙間から押し出され、粉々に圧縮されます。材料の実際の密度は、特定の強度基準に達するまで 1.5 ～ 3 倍増やすことができます。押出圧力は油圧システムにより調整可能です。この機械は、作業の柔軟性が高く、使用範囲が広いという利点があります。それは科学的かつ合理的な構造であるだけでなく、投資が少なく、効果が早く、経済的利益も優れています。

5.ロータリードラムスクリーニング機:

ロータリードラム選別機に入れた後、適格な粒子はコーティング機に送られ、不適格な粒子は選択されて垂直チェーンクラッシャーに送られ、再度造粒されます。本機はメンテナンスや交換に便利な組立スクリーンを採用しています。構造がシンプルで操作が便利で、走行も安定しています。肥料製造ラインには欠かせない設備です。

6.ロータリー肥料コーティング機:

合格した粒子は回転式肥料コーティング機でコーティングされ、粒子の美しさと硬度の強化を同時に実現します。回転式肥料コーティング機は、特殊な液体材料スプレー技術と固体粉末コーティング技術を採用し、肥料粒子の固結を効果的に防止します。

7.肥料包装機:

粒子をコーティングした後、包装機で包装します。包装機は高度な自動化を実現しており、計量、縫製、包装、搬送を統合し、高速定量包装を実現し、包装プロセスをより効率的かつ正確にします。

8.ベルトコンベヤー:

コンベヤは生産ライン全体のさまざまな部分を接続するため、生産プロセスにおいて不可欠な役割を果たします。この化成肥料生産ラインでは、ベルトコンベアを選択しました。他の種類のコンベヤと比較して、ベルトコンベヤは広い範囲をカバーし、生産プロセスをより効率的かつ経済的にします。

の利点20、000Tオン/年複合肥料生産ライン:

1.この複合肥料生産ラインは、低消費量、高生産能力、優れた経済的利益を備えています。

2.生産ラインは乾式造粒技術を採用しており、乾燥・冷却工程を省略し、コストを大幅に削減します。

3.コンパクトで合理的な構造で設計された複合肥料生産ラインは、優れた作業能力を持ち、現在の複合肥料生産の需要により適しています。

4.製造工程において、エネルギー消費が少なく、3つの廃棄物が発生しません。この複合肥料生産ラインは安定した性能と信頼できる品質を備えており、耐用年数が長くなります。

5.この複合肥料生産ラインは、あらゆる種類の複合原料の生産に適用できます。そして造粒率も十分に高い。

6.この複合肥料生産ラインは、さまざまな濃度の複合肥料を生産するために使用でき、さまざまな顧客のニーズを満たすことができます。