溝型堆肥化ターナー
溝型堆肥化ターナー 機械最も広く使用されている好気性発酵機および堆肥転化装置です。溝棚、歩行路、集電装置、旋回部、搬送装置(主に多槽作業に使用)が含まれます。堆肥ターナーマシンの作業部分は高度なローラートランスミッションを採用しており、持ち上げることも持ち上げることもできません。昇降式は主に旋回幅5m以下、旋回深さ1.3m以下の作業シーンで使用されます。
(1)溝型堆肥化ターナー家畜や鶏の糞尿、汚泥団子、砂糖工場の濾過泥、カス粕、わらのおがくずなどの有機性廃棄物の発酵に使用されます。
(2)発酵タンク内の材料を回転させてかき混ぜ、元に戻すと、材料と空気が完全に接触し、材料の発酵効果がより良くなります。
(3)溝型堆肥化ターナー好気性動的堆肥化の中核装置です。堆肥産業の発展傾向に影響を与える主流の製品です。
の重要性溝型堆肥化ターナー堆肥生産におけるその役割から:
1. 異素材混合機能
肥料の製造では、原料の炭素と窒素の比率、pH、水分含有量を調整するためにいくつかの副原料を添加する必要があります。主原料と付属品を粗く積み上げ、回転させながら異種材料を均一に混合する目的を達成します。
2. 原料山の温度を調整します。
大量の新鮮な空気を取り込み、混合パイル内の原料と十分に接触させることができ、好気性微生物が活発に発酵熱を発生させてパイル温度を上昇させることができ、新鮮な空気を継続的に補充することでヒープ温度を下げることができます。空気。そのため、中温-温-温度の交互状態が形成され、高温期には様々な有用微生物が急速に増殖・繁殖します。
3. 原料杭の透水性を向上させます。
の溝型堆肥化ターナー材料を細かく加工することで、材料のパイルを厚く緻密にし、ふわふわで弾力性を持たせ、材料間に適度な空隙を形成します。
4.原料パイルの水分を調整します。
原料発酵時の水分含量は55%程度が適当です。裏返し発酵では、好気性微生物の活発な生化学反応により新たな水分が生成され、また酸素を消費する微生物による原料の消費により、水分が担体を失い遊離します。したがって、施肥プロセスにより、水は時間とともに減少します。熱伝導による蒸発に加えて、原材料の回転により強制的な水蒸気の放出が発生します。
1. 有機肥料工場、複合肥料工場、汚泥廃棄工場、園芸農園、きのこ農園などの発酵・水分除去作業に使用されます。
2. 好気性発酵に適しており、天日発酵室、発酵タンク、シフターと組み合わせて使用できます。
3. 高温好気発酵により得られる製品は、土壌改良材、庭園緑化材、埋立地などに利用できます。
堆肥の成熟度を制御するための重要な要素
1. 炭素窒素比(C/N)の規制
一般的な微生物による有機物の分解に適したC/Nは25:1程度です。
2. 水分管理
実際の堆肥生産における水ろ過率は、一般的に50%~65%に管理されています。
3. 堆肥換気制御
換気による酸素の供給は、堆肥の成功にとって重要な要素です。一般的にパイル中の酸素量は8%~18%が適当と言われています。
4. 温度管理
温度は堆肥の微生物のスムーズな働きに影響を与える重要な要素です。高温堆肥の発酵温度は50~65℃で、現在最も一般的に行われている方法です。
5. 酸塩分(PH)の制御
PH は微生物の増殖に影響を与える重要な要素です。堆肥混合物のPHは6〜9でなければなりません。
6. 臭いの抑制
現在、消臭にはより多くの微生物が利用されています。
(1) 発酵槽は連続排出または一括排出が可能です。
(2) 高効率、スムーズな操作、強力で耐久性。
モデル | 長さ(mm) | 電力(KW) | 歩行速度(m/分) | 能力(m3/h) |
FDJ3000 | 3000 | 15+0.75 | 1 | 150 |
FDJ4000 | 4000 | 18.5+0.75 | 1 | 200 |
FDJ5000 | 5000 | 22+2.2 | 1 | 300 |
FDJ6000 | 6000 | 30+3 | 1 | 450 |