ディスク有機・複合肥料造粒機
このシリーズの造粒ディスク3つの排出口が装備されており、連続生産が容易になり、労働強度が大幅に軽減され、労働効率が向上します。減速機とモーターは柔軟なベルトドライブを使用しており、スムーズに始動し、衝撃力を遅くし、装置の耐用年数を向上させます。プレート底部は複数の放射鋼板で強化されており、耐久性があり、変形することはありません。有機肥料や化成肥料の生産に最適な装置で、ベースが厚く重く丈夫な設計のため、アンカーボルトの固定がなくスムーズな操作が可能です。
造粒パンの角度は35°~50°まで調整可能です。パンは減速機を介してモーターによって水平駆動され、一定の角度で回転します。粉末とパンの間の摩擦により、粉末は回転パンとともに上昇します。一方、粉末は重力によって下に落ちます。同時に粉体は遠心力により鍋の端に押しやられます。粉体材料は、これら 3 つの力によって一定の軌道を描いて転がります。徐々に必要な大きさになり、鍋の端から溢れてしまいます。高い造粒率、均一な顆粒、高強度、簡単な操作、便利なメンテナンスなどの利点があります。
1.原料成分:尿素、硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウム(リン酸一アンモニウム、リン酸二アンモニウム、粗白灰、ca)、塩化カリウム、硫酸カリウム等の原料を配合割合に合わせます(規格基準による)。市場の需要とテスト結果の土壌)。
2.原料混合:顆粒の均一な肥料効率を向上させるために、原料の混合物を混合する必要があります。
3.原料の造粒:原料は均一に混合された後、造粒機(ロータリードラム造粒機またはロール押出造粒機の両方を使用できます)に送られます。
4.造粒乾燥:造粒物を乾燥機に入れると、造粒物の水分が乾燥し、造粒強度が増し、保存が容易になります。
5.造粒物の冷却:乾燥後の造粒物の温度が高すぎて、造粒物が塊になりやすくなります。冷却後は、保存や輸送の際に簡単に梱包できます。
6.粒子の分類:冷却された冷却粒子は等級分けされます。不適格な粒子は粉砕および再造粒され、適格な製品はふるい分けされます。
7.完成フィルム:認定製品は、粒子の明るさと真円度を高めるためにコーティングされています。
8.完成品の包装:フィルムに包まれた粒子は換気の良い場所に保管されます。
1. 高効率。円形造粒機は全体が円弧構造を採用しており、造粒率は95%以上に達します。
2.造粒プレートの底部は多数の放射線鋼板で強化されており、耐久性があり、変形することはありません。
3. 造粒機プレートは高強度ガラス鋼で裏打ちされており、耐腐食性と耐久性があります。
4. 原料の応用範囲が広い。化成肥料、医薬品、化学工業、飼料、石炭、冶金などのさまざまな原料の造粒に使用できます。
5. 確実な動作と低コスト。機械のパワーは小さく、動作は確実です。造粒プロセス全体で廃棄物の排出がなく、動作が安定しており、メンテナンスが便利です。
モデル | ディスク直径 (mm) | エッジ高さ (mm) | 音量 (㎥) | ローター回転数(r/min) | 電力(kw) | 能力(t/h) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1.5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2.5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |