年産2万トンの化成肥料製造ライン

化成肥料製造ライン年間生産量は20,000トンです。
の化成肥料生産ライン単一肥料を異なる割合で混合し、化学反応により窒素、リン、カリウムの2つ以上の元素を含む、栄養素含有量と粒度が均一な複合肥料を合成します。

化成肥料粒度が均一で、色が鮮やかで、品質が安定しており、作物に溶けやすく吸収されやすいという特徴があります。特に種子肥料としては種子に対して比較的安全です。
小麦、トウモロコシ、果物、落花生、野菜、豆、花、果樹など、あらゆる土壌とさまざまな作物に適しています。

宜正重工業は、有機肥料装置メーカーの開発と生産に特化しています。有機肥料生産ライン鶏糞、牛糞、豚糞、羊糞に。当社の製品は完全な仕様と高品質を備えています。製品は丁寧に作られており、時間通りに配達されます。お電話、ご購入大歓迎です。

仕事の原則:
一般に、複合肥料の生産ラインは、混合工程、造粒工程、粉砕工程、ふるい分け工程、コーティング工程、包装工程から構成されています。

1. 動的バッチングマシン:
3つ以上の材料を配合することも可能です。バッチング マシンには 3 つ以上のサイロがあり、顧客の要件に応じてサイロを適切に増減できます。各サイロの出口には、空気圧式電子ドアがあります。サイロの下はホッパーと呼ばれるもので、ホッパーの下部がベルトコンベアになっています。伝達レバーの一端にホッパーとベルトコンベアが吊り下げられ、レバーの他端は張力センサーに接続され、センサーと空圧制御部はコンピュータに接続されているという。この機械は電子秤の累積計量を採用しており、バッチングコントローラーによって自動的に制御され、各材料の計量比が順番に完了します。シンプルな構造、高い成分精度、簡単な操作、信頼性の高い使用という利点があります。

2.垂直チェーンクラッシャー:

異なる複合材料を一定の割合で組み合わせ、縦型チェーンクラッシャーに投入します。原料は、その後の造粒プロセスのニーズを満たすために小さな粒子に粉砕されます。

3. 垂直ディスクフィーダー:
粉砕された原料は縦型ディスクフィーダーに送られ、ミキサーで均一に混合・撹拌されます。ミキサーの内張りはポリプロピレンまたはステンレス鋼板です。このような腐食性と粘度の高い原料は固着しにくいです。混合された材料はドラム造粒機に入ります。

4. ロール押出造粒機:
乾式押出技術を採用し、乾燥工程を省略。主に外部からの圧力に依存するため、材料は 2 つのリバース ローラーの隙間を通って強制的に圧縮されます。材料の実際の密度は 1.5 ～ 3 倍に増加するため、一定の強度基準に達します。特に製品の積み重ね重量が増加する場所に適しています。液圧により作動弾性と幅広い適応範囲を調整可能です。この装置は科学的かつ合理的な構造であるだけでなく、投資が少なく、効果が早く、経済的利益も得られます。

5. ロータリードラムスクリーン:
主に完成品とリサイクル材料を分離するために使用されます。ふるい分け後、適格な粒子は包装機に供給され、不適格な粒子は縦型チェーンクラッシャーに供給されて再造粒され、製品の分類と最終製品の均一な分類が実現します。メンテナンスや交換が容易な複合スクリーンを採用しています。その構造は単純でめちゃくちゃです。便利で安定した運転は肥料生産に欠かせない設備です。

6.電子定量包装機：
粒子はふるい分けされた後、包装機で包装されます。包装機は高度な自動化を実現し、計量、縫合、包装、輸送を統合し、迅速な定量包装を実現し、包装プロセスをより効率的かつ正確にします。

7.ベルトコンベア:
コンベアは、生産ライン全体のさまざまな部分を接続するため、生産プロセスに不可欠な役割を果たします。この化成肥料生産ラインではベルトコンベアを採用しました。他のタイプのコンベヤと比較して、ベルトコンベヤはカバー範囲が広いため、生産プロセスがより効率的かつ経済的になります。

より詳細なソリューションや製品については、当社の公式 Web サイトをご覧ください。
https://www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/