化成肥料設備生産ライン

の化成肥料生産ライン単一肥料を異なる割合で混合し、化学反応により窒素、リン、カリウムの2つ以上の元素を含む、栄養素含有量と粒度が均一な複合肥料を合成します。

化成肥料粒度が均一で、色が鮮やかで、品質が安定しており、作物に溶けやすく吸収されやすいという特徴があります。特に種子肥料としては種子に対して比較的安全です。
小麦、トウモロコシ、果物、落花生、野菜、豆、花、果樹など、あらゆる土壌とさまざまな作物に適しています。
宜正重工業は主に、有機肥料生産ラインの完全なセットそして有機肥料設備一式。8万平方メートルの大規模な設備生産拠点を有しています。各種有機肥料設備、複合肥料設備、その他一連のサポート製品を供給し、専門的なコンサルティングサービスを提供しています。

有機肥料の製造工程：
1.発酵工程
ドラフ式ダンパーは最も広く使われている発酵装置です。溝付きスタッカーは、発酵タンク、歩行路、動力システム、移動装置、マルチロットシステムで構成されています。転倒部分は高度なローラーによって駆動されます。油圧フリッパーは自由に上昇および下降できます。

2.造粒工程
新しいタイプの有機肥料造粒機は、有機肥料の造粒に広く使用されています。動物の排泄物、腐果、果皮、生野菜、緑肥、海肥、農場肥料、三大廃棄物、微生物等の有機性廃棄物を原料とする専用の造粒機です。高い造粒率、安定した操作、耐久性のある装置、長い耐用年数という利点があり、有機肥料の製造に理想的な選択肢です。本機のハウジングはシームレスパイプを採用しており、耐久性が高く変形しません。安全ドック設計と相まって、機械の動作がより安定します。新しい有機肥料造粒機はディスク造粒機やドラム造粒機に比べて圧縮強度が高くなります。粒径はお客様のご要望に応じて調整可能です。発酵後の有機性廃棄物の直接造粒に最適な造粒機で、乾燥工程を省略し、製造コストを大幅に削減します。

3. 乾燥・冷却工程
造粒機で造粒した後の粒子は含水率が高いため、含水率基準を満たすまで乾燥する必要があります。乾燥機は主に有機肥料複合肥料の製造において、一定の湿度と粒度の粒子を乾燥させるために使用されます。乾燥後の粒子温度は比較的高いため、肥料の凝集を防ぐために冷却する必要があります。冷却器は乾燥後の粒子を冷却するために使用され、ロータリー乾燥器と組み合わせて使用​​されます。これにより、冷却効率が大幅に向上し、労働力が軽減され、収量が増加し、粒子の水分がさらに除去され、肥料の温度が低下します。

4. 審査の流れ
製造では、最終製品の均一性を確保するために、包装前に粒子を選別する必要があります。ローラーふるい機は、化成肥料や有機肥料の製造工程で一般的なふるい分け装置です。これは、完成品と不適合の骨材を分離し、さらに完成品の分類を達成するために使用されます。

5.包装工程
包装機が起動すると重力フィーダが作動し、計量ホッパーに材料を投入し、計量ホッパーを通って袋に詰めます。重量がデフォルト値に達すると、重力フィーダーは動作を停止します。オペレーターは包装された材料を持ち出したり、包装袋をベルトコンベアに乗せてミシンまで運びます。

より詳細なソリューションや製品については、当社の公式 Web サイトをご覧ください。
https://www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/