グリーン農業を発展させるためには、まず土壌汚染の問題を解決しなければなりません。土壌における一般的な問題は、土壌の圧縮、ミネラル栄養比の不均衡、有機物含量の低下、浅耕、土壌の酸性化、土壌の塩類化、土壌汚染などです。土壌を作物の根の成長に適応させるには、土壌の物理的特性が重要です。土壌を改良する必要がある。土壌の有機物含有量を改善して、土壌中のペレットを増やし、有害な要素を減らします。
当社は、有機肥料生産ラインの完全なセットのプロセス設計と製造を提供します。有機肥料は、メタン残留物、農業廃棄物、家畜および鶏の糞尿、都市廃棄物から作ることができます。これらの有機廃棄物は、販売価値のある商業用有機肥料に変換される前に、さらに処理する必要があります。無駄を富に変える投資は絶対に価値があります。
年間生産量5万トンの新規有機肥料の生産ラインは、農業廃棄物、家畜・鶏糞、汚泥、都市廃棄物を有機原料として有機肥料の製造に広く使われています。生産ライン全体は、さまざまな有機廃棄物を有機肥料に変換できるだけでなく、環境面でも経済面でも大きなメリットをもたらします。
有機肥料生産ライン設備には、主にホッパーとフィーダー、ドラム造粒機、乾燥機、ローラーふるい機、バケットホイスト、ベルトコンベヤー、包装機、その他の補助機器が含まれます。
広く使われている原材料
新しい肥料生産ラインは、さまざまな有機物、特にわら、酒粕、細菌残渣、残油、家畜および鶏の糞尿、その他の造粒が困難な物質に適用できます。フミン酸や下水汚泥の処理にも使用できます。
有機肥料の製造ラインにおける原料の分類は次のとおりです。
1. 農業廃棄物：わら、豆かす、綿かす、米ぬかなど
2. 動物の糞尿: 家禽の糞尿と、屠殺場、魚市場からの廃棄物、牛、豚、羊、鶏、アヒル、ガチョウ、ヤギの尿および糞便などの動物の糞尿の混合物。
3. 産業廃棄物：酒類残渣、酢残渣、キャッサバ残渣、砂糖残渣、フルフラール残渣など。
4. 家庭廃棄物：食品廃棄物、野菜の根や葉など。
5.汚泥：河川、下水道等からの汚泥。
有機肥料の生産ラインはダンプ機、混合機、粉砕機、造粒機、乾燥機、冷却機、包装機などで構成されています。
新しい有機肥料生産ラインは、安定した性能、高効率、便利なメンテナンス、長寿命という特徴を備えています。
1. 有機肥料だけでなく、機能性バクテリアを添加した生物有機肥料にも適した品種です。
2. 肥料の直径は顧客のニーズに応じて調整できます。当社の工場で生産されるあらゆる種類の肥料造粒機には、新しい有機肥料造粒機、ディスク造粒機、フラットモールド造粒機、ドラム造粒機などが含まれます。さまざまな形状の粒子を製造するには、さまざまな造粒機を選択してください。
3.広く使用されています。動物の排泄物、農業廃棄物、発酵廃棄物などのさまざまな原材料を処理できます。これらの有機原材料はすべて、粒状の商用有機肥料のバッチに加工できます。
4. 高度な自動化と高精度。原料システムと包装機はコンピューターによって制御され、自動化されています。
5.高品質、安定したパフォーマンス、便利な操作、高い自動化度、長寿命。私たちは肥料機械の設計と製造において、ユーザーエクスペリエンスを十分に考慮しています。
付加価値サービス:
1. 当社の工場は、顧客の機器の注文が確認された後、実際の基礎ライン計画を提供するのに役立ちます。
2. 当社は関連する技術基準を厳格に遵守します。
3. 機器試験の関連規定に従って試験を実施します。
4. 製品が工場から出荷される前に厳格な検査が行われます。
1. 堆肥
リサイクルされた家畜および家禽の排泄物およびその他の原料は、発酵エリアに直接投入されます。一次発酵、二次熟成、積み重ねを経て、家畜臭、鶏糞臭が消えます。この段階で発酵細菌を添加して、その中の粗い繊維を分解し、粉砕の粒子サイズ要件が造粒製造の粒度要件を満たすことができるようにすることができます。発酵中は原料の温度を厳密に管理し、温度が上がりすぎないようにし、微生物や酵素の働きを阻害する必要があります。ウォーキングフリップマシンと油圧フリップマシンは、スタックの反転、混合、発酵の加速に広く使用されています。
2.肥料粉砕機
二次熟成・積み上げ工程を経た発酵原料粉砕工程では、原料の水分含有量に幅広く対応できるセミウェット原料粉砕機をお客様のご要望に合わせてお選びいただけます。
3.かき混ぜる
原材料を粉砕した後、配合に従って他の栄養素や補助成分を加え、撹拌プロセス中に横型または縦型ミキサーを使用して、原材料と添加物を均一に撹拌します。
4. 乾燥
造粒前の原料の水分が25%を超える場合、一定の湿度と粒子径でドラム乾燥機を使用して乾燥する場合、水分は25%未満にする必要があります。
5.造粒
新型有機肥料造粒機を使用し、微生物の活動を維持するために原料をボール状に造粒します。この造粒機を使用した微生物の生存率は90％以上です。
6. 乾燥
造粒粒子の含水率は約 15% ～ 20% であり、一般に目標を上回っています。肥料の輸送と保管を容易にするために乾燥機が必要です。
7. 冷却
乾燥した製品はベルトコンベアを通って冷却器に入ります。冷却器は空調冷却熱品を採用し、余熱を完全に排除し、粒子の水分含有量をさらに低減します。
8.ふるい分け
リサイクル原料と完成品の分別を実現する高品質・高性能のドラム式ふるい分け機をご提供します。リサイクルされた材料はさらなる処理のために破砕機に戻され、最終製品は肥料コーティング機または自動包装機に直接送られます。
9. 包装
完成した製品はベルトコンベアを通って包装機に入ります。完成品の定量的かつ自動包装を実行します。広い定量範囲と高い精度を備えた包装機です。昇降可能なカウンタートップを備えたコンベアミシンと組み合わせられます。1 台のマシンで多用途かつ効率的です。さまざまな商品の梱包要件と使用環境を満たします。